클린룸 PVC 패널: 정전기 방지 성능 및 소독제 손상

통제된 환경에서 벽은 마감재가 아닙니다. 이는 오염 관리 시스템의 일부이며, 하나처럼 유지되어야 합니다.

대부분의 클린룸 프로젝트는 세 가지 요구 사항을 사양의 세 가지 개별 라인으로 처리합니다. 입자 흘리기가 하나입니다. 정적 제어는 또 다른 것입니다. 세척 방식과의 화학적 호환성은 세 번째이며 일반적으로 가장 무시됩니다.

그것들은 별개가 아닙니다. 서비스 수명 동안 그들은 상호 작용하며, 상호 작용은 객실이 검증된 날뿐만 아니라 5년차에도 여전히 동급 수준의 성능을 발휘하는지 여부를 결정합니다.

출발점은 이 범위의 다른 모든 것을 지배하는 것과 동일한 중요한 질문입니다.실제로 PVC 시트에 무엇이 들어 있습니까?. 통제된 환경에서 첨가제는 공식 세부 사항이 아닌 성능 변수가 되기 시작합니다.

세 가지 사양 조항을 따로 읽는 것보다 수명이 다할 때까지 하나의 벽을 따라가면 관계를 더 쉽게 확인할 수 있습니다.

절단면이 노출된 패널이 설치됩니다. 입자는 첫날부터 해당 가장자리의 세포 코어를 탈출합니다. 기술자가 소독제로 벽을 닦습니다. 물티슈는 표면 오염을 제거하고 표면의 정전기를 유지하는 것을 방지하는 첨가제도 약간 제거합니다. 표면의 전도성이 약간 떨어지므로 전하를 더 잘 유지하므로 더 많은 공기 중 입자를 끌어당깁니다. 입자는 반복적으로 닦으면 생성된 미세한 질감에 정착됩니다. 다음 닦아내기는 마지막 닦기보다 약간 덜 효과적입니다.

이것이 한 문단에 담긴 전체 기사입니다. 다음은 세 가지 각각이 작동하는 방식과 루프를 중단하기 위해 지정할 수 있는 이유입니다.

오염 제어는 일반적으로 공기 처리 시스템에 중점을 둡니다. 표면도 마찬가지로 중요하며 관심을 덜 받는 부분입니다.

컷팅 엣지는 패널을 평면 제품으로 구매한 후 현장에서 수정하기 때문에 가장 자주 잘못되는 품목입니다. 발포 시트는 절단된 표면보다 완성된 표면에서 더 나은 성능을 발휘하며, 차이점은 노출된 코어를 처리했는지 여부에 달려 있습니다. 구조적 이유는 가이드에서 다룹니다.PVC 폼 보드의 피부와 코어.

프로파일 및 홈이 있는 표면은 일반 인테리어의 디자인 선택이며 통제된 인테리어에서는 오염 가능성이 있습니다. 모든 홈에는 입자가 모이는 곳이 있습니다.

패널 쉐딩과 관련이 없는 두 번째 입자 경로가 있습니다. 정전기를 유지하는 표면은 환기에 의해 제거될 공기 중의 입자를 끌어당깁니다. 벽은 수집 장치가 됩니다. 이는 다음 섹션으로 직접 연결됩니다.

PVC는 우수한 전기 절연체입니다. 케이블 절연에 유용하게 만드는 동일한 특성으로 인해 클린룸 벽에서는 문제가 됩니다.

일반적인 경질 PVC 표면은 10m² 정도입니다.¹⁴10까지¹⁶제곱당 옴. 그런 표면에 도착하는 전하는 갈 곳이 없습니다. 그것은 축적되고, 대전된 표면은 정전기적 인력에 의해 공기 중의 입자를 자기 쪽으로 끌어당깁니다.

표면 저항률은 이를 지배하는 숫자이며, 카테고리는 서로 바꿔 사용할 수 없기 때문에 알아 둘 가치가 있습니다. 대체로 약 10 이하의 재료⁵평방당 옴은 전도성으로 설명되며 대략 10의 밴드입니다.⁵10까지¹¹이를 정전기 분산이라고 하며 약 10보다 큰 것은¹²절연적이다. 서로 다른 표준은 약간 다른 위치에 경계를 그립니다. 이는 테스트 방법이 그림과 함께 명시되어야 하는 이유 중 하나입니다.

표면적은 모든 것을 증폭시킵니다. 질감이 있는 벽은 평평한 벽보다 더 많은 전하를 보유하고 더 많은 입자를 끌어당기고 더 많은 정착 공간을 제공합니다.

정전기 방지 성능이 필요한 경우 실제적인 질문은 애플리케이션에 필요한 밴드, 측정 표준, 측정된 상대 습도, 청소 후 수치가 어떻게 변하는가입니다. 마지막 것은 다음 두 섹션의 주제입니다.

일반적인 클린룸 소독제를 한 번 닦는 것은 PVC 패널에 아무런 영향을 미치지 않습니다. 이것이 바로 문제가 누락된 이유입니다.

실패 메커니즘은 반복입니다. B 등급 지역의 벽은 수년 동안 매일, 하루에 여러 번 닦을 수 있습니다. 중요한 것은 재료가 한 번의 접촉에서 살아남는지 여부가 아니라 표면 무결성이나 전도성을 유지하는 첨가제를 잃지 않고 수천 번의 접촉에서 살아남는지 여부입니다.

와이프가 포함된 용제-는 느린 드리프트보다 빠르고 확실한 손상을 생성하는 것이기 때문에 강조할 가치가 있습니다. PVC를 공격하는 계열은 우리 기사에서 논의한 것과 동일합니다.PVC 접착제 및 솔벤트 시멘트, 테스트도 동일합니다. 용매가 접착제 냄비에 있는 PVC를 용해시키는 경우 충분히 접촉하면 벽면 패널을 공격합니다.

광택 손실, 헤이징 및 미세한 균열은 전혀 눈에 띄지 않는 방식으로 성능을 저하시키는 공정의 눈에 보이는 끝입니다.

표면 마감 품질 저하로 인해 광택 손실, 헤이징, 미세 균열 및 백화 현상이 나타납니다. 부가적 고갈은 누군가가 측정하기 전까지는 아무 것도 아닌 것으로 나타납니다. 두 가지 모두 동일한 청소 프로그램의 결과이며, 두 가지 모두 같은 방식으로 방지됩니다. 즉, 반대 방향이 아닌 청소 방식에 맞춰 패널을 선택하는 것입니다.

세 가지 메커니즘을 함께 사용하면 잘못된 방향으로 작동하는 폐쇄 루프를 형성합니다.

해당 루프의 어떤 것도 명백한 실패를 생성하지 않습니다. 공기 처리 시스템이 항상 하던 대로 작동하고 정의된 샘플링 지점에서 채취한 입자 수가 벽이 아닌 공기를 반영하기 때문에 실내는 주기적인 검증을 통과합니다. 드리프트는 천천히 증가하는 청소 부담과 누구도 원인을 찾을 수 없는 가끔 예상치 못한 이탈로 나타납니다.

입고 검사를 통해 배송된 내용이 확인됩니다. 3년 동안 매일 청소한 후에도 표면이 여전히 어떤 역할을 할지에 대해서는 아무 말도 하지 않습니다.

루프를 중단하는 방법은 더 나은 패널을 찾는 것이 아닙니다. 이는 5개의 링크 중 하나를 끊는 것이며, 가장 저렴한 링크가 첫 번째이며, 재료와 표면 처리를 일반적인 요구 사항이 아닌 실제 사용되는 소독제 방식에 일치시킵니다.

대부분의 프로젝트에서 결정 순서는 거꾸로 진행되며, 이것이 문제의 근원입니다.

패널은 일반적으로 가격과 가용성에 따라 먼저 지정되고 주문됩니다. 세척 프로토콜은 나중에 품질 부서에서 작성하며, 종종 이전 시설에서 이어받은 기존 표준 운영 절차를 따릅니다. 첫 번째 감사나 처음으로 눈에 띄게 손상된 벽이 나타날 때까지 아무도 두 가지를 비교하지 않습니다.

제도가 고정되면 패널 요구사항이 일반화되기보다는 구체적이 됩니다.

산업용 클린룸이 아닌 위생 또는 의료 환경인 경우 표면 요구사항은 의료용-등급 재료와 상당히 겹칩니다. 우리의 조각의료환경용 비닐항균보드거기에 적용되는 추가 표면 요구 사항을 다루고 위생 주장이 실제로 무엇을 다루는지에 대한 질문은 다음 기사에서 다룹니다.PVC 건축자재 인증.

평평하고, 밀봉되고, 깨지지 않는 것이 요구 사항입니다. 시각적 효과를 위해 표면에 추가된 모든 것은 오염 비용을 기준으로 정당화되어야 합니다.

감사에서 옹호될 수 있는 클린룸 패널 사양은 환경, 제도 및 허용 기준을 별도로 명시해야 합니다.

사양과 함께 한 가지 테스트를 강조할 가치가 있습니다. 샘플 패널을 채취하여 실제 소독제를 사용 농도로 수백 번 닦은 후 표면 저항률과 표면 외관을 측정합니다. 이 단일 연습은 파일의 모든 데이터시트보다 서비스 성능에 대해 더 많은 것을 예측하며 며칠과 패널 하나가 소요됩니다.

더 넓은 점은 통제된 환경에서 벽은 설치 수명뿐만 아니라 유지 관리 수명도 갖는다는 것입니다. 유지 관리되는 시스템이 아닌 배송된 제품으로 지정하면 앞에서 설명한 루프가 수년 동안 눈에 띄지 않게 실행될 수 있으며, 그 원인이 눈에 띄게 될 때까지는 과거에 수천 번의 청소 주기가 있었습니다.