실내 대 실외 PVC 광고판: 간판이 외부로 이동할 때 재료 수준에서 변화하는 사항

I. 두 개의 세계, 하나의 재료, 그리고 모든 차이를 만드는 문

간판 상점 선반에 있는 경질 PVC 폼 보드는 실내 소매점 디스플레이용인지 실외 건물 간판용인지 알 수 없습니다. 이는 다이를 통해 PVC- 기반 화합물을 압출하고 폼 코어의 팽창을 제어하며 시트가 냉각되기 전에 표면 스킨 두께를 보정하여 제조된 두 개의 일체형 표면 스킨이 있는 폐쇄-셀 폼 시트입니다. 기본 제조 공정은 실내용과 실외용 모두 동일합니다. -와 상당한 -의 차이는 압출기에 도달하기 전의 화합물 제제와 시트가 보정 스택을 떠난 후 적용되는 표면 처리에 반영됩니다.

실내 광고판은 인쇄성, 표면 평활성, 치수 평탄도 세 가지에 최적화되어 있습니다. 온도 변화가 좁고 습도가 조절되며 유일한 광원이 인공이거나 창유리를 통해 필터링되는 보호된 환경에서 작동합니다. 이러한 조건에서 잘 제조된 실내 보드는 수년간 성능을 발휘할 것입니다. - 인쇄물은 접착 상태를 유지하고 보드는 평평하게 유지되며 가장자리는 깨끗하게 유지됩니다. 실외 보드는 다양한 요구 사항에 맞게 최적화되어 있으며 최적화는 화합물 수준에서 시작됩니다. 이 제제에는 장기간 자외선 노출로 인해 PVC 폴리머 사슬이 분해되는 것을 방지하는 UV 안정제(일반적으로 방해 아민 광 안정제-)와 벤조트리아졸- 기반 UV 흡수제-가 포함되어 있습니다. 흰색 표면층의 이산화티타늄 함량은 일반적으로 TiO2가 안료와 UV 산란체 역할을 하기 때문에 실외 등급에서 더 높습니다. 그리고 표면 표피의 밀도가 증가합니다. 왜냐하면 밀도가 높은 표피는 수분 침투를 방지하고, 표면 초킹을 감소시키며, 잉크가 접착될 수 있는 더 단단한 기질을 제공하기 때문입니다.

두 개의 보드가 선반에 나란히 놓여 있을 때는 이러한 차이점이 눈에 띄지 않습니다. 이러한 현상은 재료에 화학적으로 암호화되어 있으며 보드를 야외에서 한 두 시즌 정도 보낸 후에만 눈에 보입니다. 이때 실내 보드는 노랗게 변하거나 부서지거나 박리되고 실외 보드는 그렇지 않습니다. 엘레나의 풍화 잔해 상자는 사실상 시간과 날씨에 따라 눈에 보이지 않는 화학적 차이를 시간 경과에 따라 보관한 것입니다.-전체 광고-등급 폼보드 사양 범위를 확인하세요.실내 및 실외 간판 응용 분야 모두에 맞게 설계된 밀도 및 표면 옵션을 제공합니다.

II. 밀도는 날씨가 내리는 첫 번째 결정입니다

입방 센티미터당 그램으로 측정된 PVC 폼 보드의 밀도 -는 사양 시트에서 가장 간단한 숫자이며 실외 내구성과 가장 직접적인 상관 관계가 있는 숫자입니다. 실내 광고판은 일반적으로 0.35~0.50g/cm3 범위의 밀도로 공급됩니다. 실외 보드는 일반적으로 0.55g/cm3에서 시작하여 최대의 구조적 무결성과 내후성을 요구하는 응용 분야의 경우 0.70g/cm3 또는 심지어 0.80g/cm3에 도달할 수 있습니다. 0.45와 0.60g/cm³의 차이는 작게 들립니다. - 이는 입방센티미터당 재료의 0.15g에 불과합니다. 5mm 두께의 전체 1.22x2.44m 시트 부피를 곱하면 각 보드에 최대 2kg 이상의 추가 PVC 화합물이 추가됩니다. 그 추가 질량은 사하중이 아닙니다. 이는 시트의 모든 입방 밀리미터에 걸쳐 고르게 분포된 구조적, 화학적 및 열 보험입니다.

더 높은{0}}밀도 보드는 사양 시트에서 바로 알 수 없는 여러 가지 실외 관련 이점을 제공합니다.- 단위 부피당 질량이 증가한다는 것은 폴리머 백본이 분해되기 전에 UV 에너지를 흡수할 수 있는 물질이 더 많다는 것을 의미합니다. 밀도가 높은 폼 셀 구조는 수증기가 코어로 이동하는 경로를 줄여줍니다. 이는 실외 습도와 비 주기로 인해 물이 노출된 가장자리나 드릴 구멍으로 유입될 때 중요합니다. 기계적 강성은 대략 밀도비의 제곱에 따라 증가합니다. 즉, 0.60g/cm3 보드는 동일한 두께의 0.45g/cm3 보드보다 약 60% 더 단단하고 - 강성은 더 나은 풍하중 저항, 대형 비지원 설치에서 자체 무게에 따른 처짐 감소, 열 주기에 따른 장착 하드웨어 토크 유지 향상으로 직접적으로 해석됩니다.

절충안은-실제로 제조 작업 가능성입니다. 0.70g/cm3 보드는 0.40g/cm3 보드보다 손으로 점수를 매기고 스냅하기가 더 어렵습니다. CNC 라우팅에는 열 축적을 방지하기 위해 약간 느린 이송 속도와 더 날카로운 툴링이 필요합니다. 그리고 보드는 운반, 배치 및 설치가 눈에 띄게 무거워집니다. - 오버헤드 작업이나 1인 작업자가 설치하는 경우 고려 사항이 중요합니다.- YUPSENI가 제조하는 간판의 경우 0.55~0.70g/cm² 범위의 Celuka{9}}프로세스 보드는 실외 구조 성능과 실제 제작 요구 사항의 균형을 맞추는 밀도 대역을 나타냅니다.밀도와 인쇄 호환성에 따른 광고판 선택 가이드다양한 인쇄 기술 및 설치 환경에 권장되는 특정 밀도 범위를 포함하여 이러한 절충안을 자세히 다루고 있습니다.{0}}

1. 엣지 씰링에서 밀도의 의미

제품 문헌에는 거의 나타나지 않는 세부 사항입니다. 폼 코어의 밀도는 절단된 가장자리가 흡수할 수 있는 습기의 양에 직접적인 영향을 미칩니다. 코어가 0.40g/cm3인 실내 보드는 0.60g/cm3인 실외 보드보다 단위 부피당 기포 비율이 더 높습니다. 옥외 간판의 가장자리를 자르고 밀봉하지 않은 상태로 두면 - 많은 - 빈 공간이 빗물과 습기의 모세관 통로가 됩니다. 밀도가 높은 보드는 이동하는 공극이 적기 때문에 이러한 가장자리 습기 이동을 방지합니다. Elena는 5년 전 Scottsdale에 있는 기업 캠퍼스를 위해 제작한 옥외 방향 표지판에 대해 언급했습니다. 표지판은 0.65g/cm3 보드에서 절단되어 형태에 맞게 배치되었으며 가벼운 샌딩 외에 가장자리 처리 없이 금속 기둥에 설치되었습니다. "5번의 애리조나 여름 이후 가장자리는 제가 절단한 날과 똑같아 보입니다. 부풀어오르지도, 박리도 없고, 눈에 띄는 변화도 없습니다. 제 선반에 실내 보드가 있는데, 실외 간판보다 오래되었고, 옮겨지고 물건이 기대어 있었기 때문에 상태가 더 나빠 보입니다. 하지만 실외 보드는요? 그냥 햇빛 아래에 앉아서 변하지 않습니다. 밀도가 코팅이 할 수 없는 일입니다."

III. 보드와 요소 사이의 스킨

PVC 폼 보드의 표면은 코어와 동일한 재질이 아닙니다. 이는 뜨거운 압출물이 교정 스택의 냉각된 롤러에 접촉할 때 형성되는 고체 비발포 PVC 층 - 스킨-입니다. 이 스킨의 두께와 밀도는 실내와 실외 보드 성능을 구분하는 가장 중요한 변수 중 하나이며 표준 두께 측정이나 육안 검사로는 신뢰성 있게 정량화할 수 없는 변수입니다. 실내 보드에는 매끄러운 인쇄 표면을 제공하고 폼 코어 구조가 인쇄된 이미지를 통해 전달되는 것을 방지하는 데 적합한 각 면의 두께가 0.1~0.2mm인 스킨 층이 있을 수 있습니다. 실외 보드에는 일반적으로 두께가 0.3~0.5mm이고 밀도가 높으며 UV{10}}안정화 TiO2로 더 많이 채워지는 표피층이 있습니다. 이는 환경과 아래의 폼 코어 사이에서 희생적인 장벽 역할을 하도록 설계되었습니다.

스킨은 태양, 비, 옥외 간판이 때때로 받는 연마 청소에 직면하는 보드의 일부입니다. 잉크가 접착되어야 하는 표면입니다. 그리고 적절하게 구성된 실외 보드에는 대부분의 UV 차단 화학 물질이 포함되어 있습니다. 실내 보드를 실외에 배치하면 얇고 가볍게 안정된 피부가 직접 노출된 후 처음 몇 달 이내에 성능이 저하됩니다. 눈에 띄는 증상은 표면을 만졌을 때 손가락에 벗겨지는 고운 흰색 분말인 표면 초킹({4}})입니다. 그 분말은 분해된 PVC이며 피부가 백화되기 시작하면 밑에 있는 폼 코어가 UV 방사선에 노출되어 결코 견딜 수 없도록 제조되었습니다. 분해가 가속화됩니다. 보드가 부서지기 쉽습니다. 가장자리가 부서지기 시작합니다. 더 이상 존재하지 않는 피부에 접착되었던 인쇄물이 시트 모양으로 갈라집니다. 이러한 전체 실패 연쇄는 실외 사용에 적합하지 않은 스킨이 너무 얇고 너무 가볍게 안정화된 스킨에서 시작되며, 견적 단계에서 올바른 보드 등급을 지정함으로써 완전히 방지할 수 있습니다.

Elena는 사양 시트와는 아무런 관련이 없는 측면에서 표면 품질을 다음과 같이 설명합니다. "물 한 방울이 표면에 작용하는 방식으로 보드가 실외용인지 여부를 알 수 있습니다-좋은 실외용 보드에서는 1~2초 내에 물이 평평하게 퍼집니다. - 표면 에너지가 높고 피부가 조밀하며 잉크가 물립니다. 저렴한 실내용 보드에서는 물이 구슬 모양으로 솟아올라 그대로 유지됩니다. 해당 보드는 매장에서는 잘 인쇄될 수 있지만 실외에서는 6개월 동안 잉크가 인쇄되지 않습니다. 햇볕에 심하게 화상을 입은 것처럼 벗겨질 것입니다. 물방울은 거짓말을 하지 않습니다." 그녀는 테스트에 5초가 걸리며 비용도 전혀 들지 않는다고 설명했습니다. 그녀는 라벨에 적힌 내용에 관계없이 상점에 도착하는 모든 새 보드에 대해 이 작업을 수행합니다. 왜냐하면 표면이 항상 마케팅과 일치하지 않는다는 것을 배웠기 때문입니다.

IV. UV 안정제와 마지막에 사라지는 색소

자외선은 PVC 폼 보드에 두 가지 작업을 동시에 수행합니다. 즉, PVC 수지의 폴리머 사슬을 분해하고 보드에 색상을 부여하는 안료를 퇴색시킵니다. 이는 관련되어 있지만 별도의 프로세스이며 보드 구성의 다양한 첨가제에 의해 완화됩니다. UV 안정제 - 앞서 언급한 장애 아민 광 안정제 및 UV 흡수제 -는 폴리머를 보호합니다. 안료, 특히 화이트 보드용 이산화티타늄은 색상을 보호합니다. 폴리머 분해에 대해 잘 안정화된-보드라도 안료 시스템이 부적절하면 퇴색될 수 있습니다. 우수한 안료 시스템을 갖춘 보드는 폴리머 안정화가 불충분할 경우 여전히 부서지기 쉽습니다. 실외 내구성을 위해서는 두 시스템이 모두 존재하고 적절하게 균형을 이루어야 하며 이러한 시스템의 비용은 보드 - 원자재 가격의 상당 부분을 차지합니다. 이것이 바로 실외 등급 보드가 동일한 두께의 실내 보드보다 더 비싼 이유입니다-.

옥외 광고판 표면의 이산화티타늄 함량은 일반적으로 중량 기준으로 8~12%인데 비해 실내 광고판의 경우 4~6%입니다. 이산화티타늄은 매우 효과적인 UV 산란체입니다. - 자외선 광자가 폴리머 매트릭스에 침투하여 취성을 유발하는 사슬-분열 반응을 시작하기 전에 자외선 광자를 반사 및 산란시킵니다. 실외 보드에 더 많은 부하를 가하면 두 가지 역할을 합니다. 즉, 색소 퇴색을 방지하여 보드를 더 오랫동안 흰색으로 유지하고, PVC 분자에 도달하는 광자 플럭스를 줄여 기본 폴리머를 보호합니다. 실내와 실외 보드 사이의 TiO2 함량 차이는 간판 제작자가 매장에서 측정할 수 있는 것이 아니지만 시간이 지나면서 눈에 띄게 나타납니다. 실외에 설치된 실내 보드는 몇 주에서 몇 달 내에 노란색으로 변합니다. 황변은 오래된 신문 스크랩을 갈색으로 변하게 만드는 것과 동일한 화학 물질 -에 축적된 폴리머 분해 산물의 가시적 특징이며, 실외 UV 수준이 실내 주변보다 훨씬 높기 때문에 더 빠른 시간 단위로 작동합니다.

플라스틱 업계에 종사하지 않는 사람들을 놀라게 하는 한 가지 사실은 어두운 색상의-옥외 광고판이 흰색 광고판에 비해 UV 저항력이 떨어지는 경우가 많다는 것입니다.{1}}두 제품 모두 동일한 제조업체에서 생산하고 동일한 노출 조건에 대해 등급을 매긴 경우에도 마찬가지입니다. 그 이유는 어두운 색소가 UV 방사선을 산란시키는 대신 흡수하기 때문입니다. 흡수된 에너지는 열로 변환되어 보드의 표면 온도를 높이고 열화 과정의 열 성분을 가속화합니다. 피닉스의 검은색 옥외 표지판은 한낮의 직사광선 아래에서 표면 온도가 섭씨 80도 이상에 도달할 수 있습니다. 해당 온도에서는 대부분의 폴리머 분해 동역학을 지배하는 Arrhenius 관계에 따라 열 분해 속도가 10-도 증가할 때마다 대략 두 배로 늘어납니다. 이를 이해하는 간판 제작자는 가장 긴 실외 서비스 수명을 위해 더 밝은 색상을 권장하거나 어두운 색상으로 인한 추가 열 부하를 보상하기 위해 더 높은 안정제 패키지가 포함된 실외 보드를 지정할 것입니다. 엘레나는 단 한 여름 만에 실패한 남청색 부동산 표지판을 통해 이 사실을 어렵게 배웠습니다. “백인은 괜찮았어요.” 그녀가 말했다. "해군은 전쟁을 겪은 것처럼 보였습니다. 같은 보드, 같은 배치, 다른 색상. 태양은 모든 색상을 동일하게 취급하지 않습니다."

V. 열팽창과 애리조나에는 아무도 남기지 않는 격차

PVC 폼 보드는 온도 변화에 따라 팽창 및 수축됩니다. 경질 PVC의 선형 열팽창 계수는 섭씨 1도당 약 5~7 × 10⁻⁵입니다. 추운 1월 밤과 더운 7월 오후 사이의 온도 차이가 쉽게 섭씨 40도를 초과할 수 있는 피닉스의 2.44-길이 간판 패널의 경우 패널 길이에 따른 전체 치수 변화는 대략 5~7mm입니다. 이는 단단하게 구속된 패널을 휘게 하거나, 장착 나사를 구멍에서 빼내거나, 아래에 있는 기판의 움직임을 고려하지 않고 표면에 적용된 인쇄된 그래픽을 깨뜨리기에 충분합니다.

온도가 HVAC 시스템의 설정점에서 몇도 이상 변하지 않는 기후 제어 환경에 설치된 실내 보드는 이 정도 규모의 열 이동을 결코 경험하지 않습니다. 실내 보드는 천공된 구멍을 통해 고정 패스너로 장착하고 네 모서리 모두에 여유 공간이 없도록 프레임을 구성하고 지지 보드 -에 접착할 수 있으며 보드가 움직일 필요가 없기 때문에 이러한 방법 중 어느 것도 문제를 일으키지 않습니다. 일일 및 계절별 열 순환을 받는 실외 보드에는 확장할 공간이 필요합니다. 그 공간은 설비에 맞게 설계되어야 합니다. 보드가 이동할 수 있도록 장착 구멍의 크기가 약간 크거나 홈이 파여 있어야 합니다. 프레임이 있는 경우 패널 길이의 선형 미터당 최소 3~5mm의 간격을 두어야 합니다. 그리고 패스너는 보드가 확장 및 수축할 때 장착 표면에 대해 미끄러지는 것을 방지할 정도로 과도하게 조여서는 안 됩니다.

실외 보드의 확장 동작은 보드 품질의 함수가 아닙니다. 이는 물리 법칙의 함수이며 시장에서 가장 저렴한 보드와 가장 비싼 보드에 동일하게 적용됩니다. 차이점은 조밀하고 적절하게 구성된 실외 보드는 뒤틀림 없이 균일하게 팽창 및 수축하는 반면, 동일한 열 주기를 받는 밀도가 낮은 실내 보드는 열 편위 후 평탄도로 돌아가는 폼 코어의 구조적 무결성이 부족하기 때문에 영구 파동이나 잔물결이 발생할 수 있다는 것입니다. Elena는 Tempe에 있는 한 레스토랑에 0.65g/cm³의 실외 정격 보드를 사용하여 설치한 대형-야외 간판을 언급했습니다. 그녀는 각 긴 가장자리에 6mm의 확장 간격을 남겼습니다. 그 징후는 5년간의 애리조나 여름과 겨울을 겪었습니다. "여전히 평평하다"고 그녀는 말했다. "틈이 비밀입니다. 보드가 아니라 - 틈입니다."

6. 팔레트에 투입하기 전 - 단일 샘플에 대한 5분- 품질 검사

Elena는 매장에 도착하는 모든 새 보드 샘플에 대해 일련의 테스트를 수행하며, 한 단계도 놓치지 않도록 매번 동일한 순서로 테스트를 수행합니다. 테스트에는 도구가 필요하지 않습니다. 증류수 한 병, 다용도 칼, 직선 칼날, 샘플 시트에서 10{2}}cm 정도 남은 여분의 칼날이 필요합니다. 작업을 완료하는 데 5분도 채 걸리지 않으며 그녀의 추정에 따르면 재인쇄를 방지하는 데 드는 비용이 그녀 가게의 모든 인쇄 장비를 합친 것보다 더 많습니다.

그녀는 인쇄면에 대한 물-낙하 테스트부터 시작합니다. 손가락 끝에서 증류수 한 방울을 표면에 떨어뜨립니다. 2초 이내에 물이 평평한 필름으로 퍼지면 프라이머 없이도 UV 잉크젯 접착이 가능할 만큼 표면 에너지가 충분히 높습니다. 물이 구슬처럼 돔에 안착되면 표면 에너지가 낮고 신뢰할 수 있는 인쇄 결합을 위해 접착 촉진제가 필요하다는 것을 알고 있습니다. - 또는 보드가 실외 등급이어야 하는 경우- 표면 스킨 구성이 그래야 한다는 것을 알고 있습니다. 이는 에 설명된 것과 동일한 테스트입니다.폼보드의 4가지 주요 선택 지표에 대한 가이드, 이는 간판 제작자가 장비 없이 수행할 수 있는 가장 유용한 품질 검사입니다.

다음으로, 그녀는 다용도 칼을 들고 가장자리에서 약 5cm 떨어진 한쪽 가장자리와 평행한 샘플 절단물을 가로질러 선을 그립니다. 그녀는 점수선을 따라 잘라낸 부분을 스냅하고 부러진 가장자리를 검사합니다. 적절하게 구성된 보드에서는 가장자리가 깨끗하고 폼 셀 구조가 균일하며 표면 스킨이 단면의 상단과 하단에 얇고 조밀한 선으로 명확하게 보입니다-. 가장자리가 울퉁불퉁하거나 부서지기 쉬우거나 셀 크기가 불규칙한 경우 폼 코어는 일관성이 없으며 - 일관성이 없는 코어는 일관성 없이 인쇄되고, 일관성 없이 라우팅되고, 날씨가 일관성 없게 됩니다. 이는 가장자리 품질에 따라 보드가 여러 계절에 걸쳐 절단 가장자리에서 습기 유입을 어떻게 견디는지 결정하는 실외 보드의 경우 특히 중요합니다.

그런 다음 굽힘 테스트를 수행합니다. 그녀는 남은 자투리 조각을 가져다가 한쪽 끝을 잡고 자유로운 끝 부분에 손가락 압력을 가하여 그것이 얼마나 구부러지는지 확인합니다. 밀도가 높은 실외 보드는 굽힘에 강합니다. 실내 보드는 더 많이 휘어집니다. 테스트는 주관적이지만 수백 장을 처리한 후에는 0.45와 0.65 밀도 보드의 차이가 문고판과 하드커버 책의 차이만큼 분명해집니다. "당신은 그것에 대한 느낌을 갖게 됩니다." 엘레나가 말했다. "손가락은 두께와 주장된 밀도에 대해 어느 정도의 강성을 기대할 수 있는지 배웁니다. 보드가 옳지 않다고 느껴지면 저는 보드를 사지 않습니다. 사양 시트에 뭐라고 적혀 있는지는 상관하지 않습니다. 내 손가락은 대부분의 사양 시트가 PDF 형식으로 되어 있는 것보다 오랫동안 이 일을 해왔습니다."

마지막으로 그녀는 유성 마커 -용제-기반 잉크-를 사용하여 표면에 선을 그립니다. 30초 후에 그녀는 마른 종이 타월로 닦아내려고 합니다. 잘 구성된-실외 보드에서는 마커 잉크가 잘 지워지지 않습니다. 표면은 솔벤트가 물리는 것을 방지할 만큼 충분한 내화학성을 가지고 있습니다. 실내 보드나 제대로 구성되지 않은 실외 보드에서는 때때로 마커 잉크가 표면에 새겨져 청소 후에도 고스트 마크가 남을 수 있습니다. 이는 실외 공기 오염, 산성비 잔류물 및 세척 용제로 인해 시간이 지남에 따라 보드 표면이 저하되는 것을 방지하는 것과 동일한 내화학성입니다. "만약 샤피가 30초 안에 표면을 손상시킬 수 있다면, 도시 공기를 1년 동안 공급하면 어떻게 될 것이라고 생각하시나요?" 엘레나가 말했습니다.

Ⅶ. 시트당 가격으로 야외 생활에 관해 알 수 없는 것

실내용 PVC 광고판과 실외용 PVC 광고판의 가격 차이는 두께, 밀도, 제조업체에 따라 다르지만 대표적인 비교에 따르면 실외용 PVC 광고판은 실내용 광고판보다 평방미터당 30~50% 더 높습니다. 견적서에서 이 두 숫자를 보고 간판 구매자는 특히 대규모 프로젝트에서 총 작업 비용의 차이가 수백 달러에 달하는 경우 더 저렴한 실내 보드를 선택하는 경우가 많습니다. 인용 단계에서는 결정이 신중하다고 느껴집니다. 6개월 후 실내 보드 표면이 백화되기 시작하고 가장자리가 부풀어 오르고 저하된 표면에서 인쇄물이 벗겨지면서 그 결정은 피하는 데 드는 비용보다 고치는 데 더 많은 비용이 드는 값비싼 실수처럼 느껴집니다.

엘레나는 고객에게 이러한 비교에 대해 설명하지만 그 내용은 다르게 구성됩니다. "나는 '이 보드가 더 비싸다'고 말하지 않습니다." 나는 '이 보드는 작업 비용이 한 번이고 다른 보드는 작업 비용이 두 배입니다.'라고 말합니다. 그들은 대개 내 말이 무슨 뜻인지 이해합니다. 그들 중 일부는 여전히 예산이 예산이기 때문에 실내 보드를 선택합니다. 하지만 1년 뒤 다시 찾아와 옥외 게시판에 붙은 간판을 다시 인쇄해 달라고 했을 때 그들은 더 이상 가격을 놓고 논쟁을 벌이지 않습니다. 그들은 이미 실수에 대한 대가를 치렀습니다."

실내 및 실외 보드를 모두 비축하는 간판 제조업체의 경우 재고 결정 자체가 매장에서 기대하는 작업 유형에 대한 예측입니다. 주로 실내 소매 작업을 수행하는 상점은 - POP 디스플레이, 무역 박람회 그래픽, 회사 사무실용 내부 간판 - 0.40~0.50g/cm² 범위의 주로 실내{3}}등급판을 사용하여 성공적으로 운영할 수 있습니다. 부동산 중개인, 건설 회사, 레스토랑 및 자산 관리 회사에 서비스를 제공하는 매장에는 상당한 양의 옥외 보드 재고가 필요합니다.-그 고객은 간판이 오래 지속되기를 기대하고 그렇지 않을 경우 간판 제작자에게 책임을 물을 것이기 때문입니다. 광고 용도로 YUPSENI가 공급하는 경질 폼 보드에는 배치- 수준의 밀도 인증과 모든 실외 정격 생산 실행에 대해 문서화된 UV 안정화 기능이 포함된 실내 및 실외 등급이 모두 포함됩니다.전체 사양 범위를 탐색하여 각 애플리케이션 환경에 적합한 보드를 찾으세요..

아무 일도 일어나지 않았기 때문에 아무도 눈치채지 못한다는 신호

간판사업에는 겉으로 보기엔 실패한 것처럼 보이는 특별한 종류의 성공이 있다. 간판이 옥외에 설치된 지 3년이 지났고 아무도 간판 제작자에게 전화하지 않았고 고객이 다른 문제로 넘어갔고 간판이 여전히 제 역할을 하고 있을 때 발생합니다. - 여전히 평평하고, 여전히 읽기 쉽고, 여전히 올바른 색상입니다. - 너무 적은 드라마로 어떤 기판이 지정되었는지 또는 견적 단계에서 예산 대화가 어떻게 들렸는지 기억하지 못합니다. 그 조용하고 아무 일 없이 장수하는 것은 우연이 아닙니다. 이는 로비용 보드와 주차장용 보드의 차이점을 이해한 누군가가 몇 달 또는 몇 년 전에 올바르게 내린 중대한 결정의 결과입니다.

선반 위에서는 실내 보드와 실외 보드가 동일하게 보입니다. 잘 관리된-평판에 동일한 내용을 인쇄합니다. 날카로운 비트로 CNC 라우터에서도 똑같이 자릅니다. 그들이 갈라지기 시작하는 순간은 실외 보드가 6개월 동안 밖에 있었고 바깥에 있었던 흔적이 전혀 없는 순간입니다. 반면 실내 보드는 누군가 그것을 거기에 놓을 만큼 현명하지 않다면 이미 오용으로 가장자리가 누렇게 변하고 잉크가 벗겨진 이야기를 말하고 있을 것입니다. 차이점은 밀도, 스킨, 안정제 패키지, 이산화티타늄 로딩 - 시간이 지남에 따라 더 많은 기능을 하기 때문에 시트당 더 많은 비용이 드는 모든 보이지 않는 화학 물질에 있습니다. 그 화학적 효과는 설치 당일이 아니라 설치일 이후 매일 간판이 제 역할을 하고 있고 아무도 사과할 필요가 없는 날에 그 가치를 발휘합니다.

엘레나는 날짜를 표시하지 않은 특정 부분을 상자에 보관합니다. 클라이언트의 브랜드 변경으로 인해 그녀가 인쇄하고 설치한 후 4년 만에 제거한 옥외 보드 조각입니다. 보드 자체에는 아무런 문제가 없었습니다. - 여전히 평평하고, 흰색이고, 손상되지 않았습니다. 그녀는 이를 참조 샘플로 보관하여 올바른 보드가 올바른 애플리케이션을 충족하고 올바른 확장 간격이 주어졌을 때 어떤 일이 발생하는지 상기시켜줍니다. 그녀는 "그 보드는 실내 버전보다 비용이 약 12달러 더 비쌉니다. 4년을 걸쳐서 계산하면 한 달에 2{65센트입니다. 저는 인쇄가 끝나기를 기다리는 동안 커피에 그보다 더 많은 돈을 씁니다. 그리고 그 보드는 나에게 단 한 통의 전화도 주지 않았습니다."라고 말했습니다.

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