매끄러운 확장 PVC 폼 보드 시트 - 팔레트로 구매하는 것과 동일한 기질 공예 브랜드입니다.

공예품 브랜드 소유자에게 도매에 관해 가장 두려워하는 것이 무엇인지 물어보세요.PVC 폼 보드주문하면 대부분 가격을 말하지 않습니다. 그들은 말을 할 것이다재작업. 거칠게 절단되거나 진흙으로 인쇄되거나 가장자리가 박리되는 시트는 저렴하지 않습니다. - 이는 전혀 계획하지 않은 두 번째 생산 실행입니다.

시장에서는 이러한 보드를 상호 교환 가능한 것으로 간주합니다. 공장은 그렇지 않습니다. 이 가이드는 귀하의 공예품이 첫 번째 단계에서 깨끗하게 나오는지 여부와 보증금을 송금하기 전에 주의해야 할 매개변수를 결정하는 차이점을 안내합니다.

 

간판 제작자에게 건네주면 기판이라고 부릅니다. 모델 제작자에게 건네주면 폼 시트라고 부릅니다. 두 이름 모두 틀린 것은 아니지만 두 가지 모두 장인이 MDF나 아크릴보다 선호하는 이유를 숨기고 있습니다. 밀도가 모든 방향에서 균일하기 때문입니다.

로고를 배치하거나 경첩을 붙일 때 균일성은 중요합니다. 나무에는 결이 있습니다. 아크릴에는 응력선이 있습니다. 좋은 PVC 폼 보드에는 둘 다 없으므로 프로그래밍한 도구 경로가 결과입니다. 문제는 균일성이 보장되는 것이 아니라 제조 결과물이라는 것입니다.

일관된 셀 구조 덕분에 UV-인쇄 폼보드는 종이에서는 불가능한 디테일을 유지합니다.

단일 샘플은 거의 아무것도 알려주지 않습니다. 밀도는 배치, 팔레트, 심지어 단일 시트 너비에 따라 달라질 수 있습니다. 한쪽 패널 모서리만 확인하는 가게는 두 번째 용기 중간에서 문제점을 발견하는 가게다.

 

밀도는 대부분의 구매자가 건너뛰는 단일 숫자입니다. 공예품의 경우 빼놓을 수 없는 부분입니다.

저-밀도 시트(약 0.45g/cm3)는 가볍고 절단하기 쉽지만 부드러운 코어가 라우팅된 가장자리를 따라 부서지고 나사를 제대로 고정하지 못합니다. 중간{3}}밀도 보드(0.55~0.65)는 간판 및 디스플레이 공예품에 사용되는 도구입니다. 고밀도-밀도 시트(Celuka 프로세스의 0.70+)는 시트당 더 높은 가격으로 미세한 디테일과 깔끔한 ​​라우팅 가장자리 -를 가져오는 단단하고 닫힌 스킨을 제공합니다.

업계 전반에 걸쳐 반복되는 실수 중 하나는 모든 제품에 대해 단일 밀도를 주문하는 것입니다. 벽-컷아웃 문자에 빛나는 보드는 작은 경첩 블록에 사용되는 보드와 동일합니다. 가장 저렴한 수당이 아닌 과제에 맞게 등급을 맞추세요.

밀도는 상대적입니다. 항상 수령한 실제 시트에서 공장 측정값을 확인하십시오.

적층 필름 표면은 소프트-코어 보드가 여전히 선명한 인쇄를 제공할 수 있게 해줍니다.

 

두 가지 제조 경로는 동일해 보이지만 다르게 동작하는 보드를 생산합니다. 자유로운-거품은 전체적으로 열린 셀 구조를 만듭니다. 셀루카는 코어 부분은 거품을 남기고 바깥층은 촘촘한 피부로 눌러줍니다. 그 피부는 프린터가 닿는 부분입니다.

자유{0}}폼 보드는 잉크를 고르지 않게 흡수하고 절단된 가장자리가 보풀이 일어납니다. Celuka 보드의 스킨은 날카로운 라인 작업을 유지하고 번짐 없이 UV 잉크를 흡수하며 샌딩이 거의 필요하지 않은 라우팅된 가장자리를 제공합니다. 인쇄되어 판매되는 공예품의 경우 선명한 로고와 번진 로고의 차이는 종종 프린터가 아니라 프로세스에 따라 결정됩니다.

재작업이 두려움이라면 바로 이것이다. 프린터는 며칠 동안 잉크를 조정할 수 있습니다. 스킨이 없는 기판은 고정할 수 없습니다.

밀도가 높은 표면 스킨은 잉크가 -에 스며드는 것을 방지하고 로고를 선명하게 유지합니다.

Celuka와 무료{0}}폼의 더 깊은 비교는 읽어볼 가치가 있습니다. 우리는표면 피부 차이갈라져. 기획자는 다음 사항을 기억하세요. 프로젝트가 인쇄량이 많거나-가장자리가 얇은 경우에는 스킨 비용을 지불하세요.

 

대부분의 도매 보드는 흰색으로 배송됩니다. 흰색은 하나의 색이 아니다. 범위이며 이산화티타늄 배치와 압출기 온도에 따라 범위가 이동합니다.

공예 브랜드가 풀컬러 데칼을 인쇄할 때{0}}약간 노란색 시트가 따뜻한 느낌을 줍니다. 두 번째 컨테이너가 더 차가운 흰색으로 도착하면 동일한 데칼이 다르게 보이고 고객은 이를 알아차립니다. 일관된 백색도는 공장 규율 -이며 공장이 생산량을 쫓을 때 가장 먼저 버려지는 것입니다.

습도는 색상보다 조용하지만 더 파괴적입니다. PVC는 흡습성이 있습니다. 축축한 창고에 보관된 보드는 약간 부풀어 컨테이너 안에서 휘어질 수 있습니다. 구부러진 시트는 라우팅 작업과 라미네이션 단계를 망칩니다. 아무도 묻지 않더라도 공장 입구의 수분 함량은 물어볼 가치가 있습니다.

"캐비닛-등급" 시트도 저장된 습기만큼만 안정적입니다.

 

실제 주문과의 접촉 후에도 유지되는 체크리스트는 다음과 같습니다. 철저하지는 않지만 일반적으로 비용이 가장 많이 드는 오류를 포착합니다.

첫째, 물리적 형태입니다. 정확한 시트 사이즈, 두께 공차, 직각도를 확인하세요. 공예품은 용서할 수 없습니다. - 정사각형에서 5mm 크기의 시트는 10개의 낭비된 절단 조각을 생성하고 한 명의 화난 고객을 생성합니다.

둘째, 표면. 어느 쪽이 인쇄면인지, 필름이 라미네이트인지 직접 인쇄되었는지 물어보세요.- UV-인쇄되는 공예품의 경우, 이 결정은 전체 작업 흐름을 변화시킵니다.

셋째, 포장입니다. 종이를 분리하지 않고 엇갈리게 엮은 판들은 서로 긁는다. 포장된 팔레트 모서리는 나중에 다투게 될 찌그러진-시트 청구로부터 귀하를 보호해 줍니다.

넷째, 가장 적게 논의되는 부분은 배치 기록입니다. 전문적인 공장에서는 특정 팔레트의 날짜, 교대 근무 및 라인을 알려줄 수 있습니다. 결함이 발견될 경우 추적성이 중요한 역할을 합니다.

 

샘플 -을 요청한 다음 전체 주문을 테스트하는 것처럼 샘플을 테스트하십시오. 자르고, 경로를 지정하고, 인쇄하고, 붙이세요. 단지 그것을 보지 마십시오.

실제 공장과 거래자를 구분하는 샘플 테스트는 일관성입니다. 단일 시트를 4개의 스트립으로 자르고 각각의 두께, 밀도 및 너비를 측정합니다. 정품 제조업체는 이러한 제품을 좁은 범위 내에 보유합니다. 한 상인이 지난 주에 공장에서 선적한 모든 것을 재판매했는데 숫자가 방황했습니다.

그런 다음 생산 현실을 확인하십시오. 에이시트의 돌출 변수- 라인 속도, 온도, 발포제 - 인쇄가 깨끗한지 박리되는지 결정하고 투어를 요청하지 않고도 이를 조사할 수 있습니다.

마지막으로 솔직한 비교입니다. 보드는 도구입니다. 올바른 것은 직업에 따라 다릅니다. 우리의기판 비교PVC 폼 보드가 공예용으로 아크릴 및 ACM에 어떻게 배치되는지 보여줍니다.

 

시장에서는 보드를 톤 단위로 판매합니다. 공예품은 완성된 작품으로 판매됩니다. 그 격차는 소싱 실수가 존재하는 곳입니다.

귀하의 특정 제품 - 밀도, 표면, 내성, 수분 -에 중요한 질문부터 시작하여 답변을 통해 구매를 유도하십시오. 공장에서 수분 문제를 피하거나 밀도 값을 거부하는 경우 이를 용기 앞에서 받게 될 가장 큰 경고로 간주하십시오.

프로젝트에 성적을 맞출 준비가 되면,4가지-주요 지표 가이드재료 측면에서 동일한 결정을 내리며, 처음으로 검사를 통과한 주문을 사양하도록 도와드리게 되어 기쁘게 생각합니다.