중국 PVC 공압출 보드: 캡층 유형, 결합 품질 및 공압출 시트를 박리 위험으로부터 분리하는 요인

폼 코어 기판에 접착된 얇은 캡 층을 보여주는 공압출 PVC 보드의{0}}가장자리 단면-

이 페이지에서

1. 두 가지 성격을 지닌 보드: 다이에서 '공{0}}압출'이 실제로 의미하는 것
2. 보드의 모든 것을 바꾸는 0.05mm 폴리머 레이어
3. 코어가 -을(를) 제공할 수 없지만 상한선으로 구매할 수 있는 것과 수정할 수 없는 것
4. 공압출, Celuka, 프리{1}}폼: 보드 3개, 가격대 3개, 결정 1개
5. 캡이 벗겨질 때까지 아무도 테스트하지 않는 본드
6. 실내와 실외는 동일해 보여도 서로 다른 보드입니다 -
7. 공급업체가 모든 것을 "프리미엄"이라고 부를 때 공압출 사양 시트 읽기{0}

공압출 PVC 보드는 발포 시트 시장에서 어색한 위치를 차지하고 있습니다. 표준 보드보다 눈에 띄게 비싸며 시트당 15~30% 정도 비싸지만{4}} 프리미엄을 정당화하는 기능-폼 코어에 접착된 고체 폴리머 캡 레이어-는 일반 검사에서는 기능적으로 보이지 않습니다. 창고 전체에서는 캡 레이어를 볼 수 없습니다. 엄지손가락으로 표면을 움직여 보면 느낄 수 없습니다. 공압출 프로세스가 올바르게 실행된 경우 상한선과 코어가 단일 재료로 존재하며 구매자는 프리미엄이 송장에 있는 마케팅 용어가 아닌 실제 제품을 구매했다고 믿을 수 있습니다.

이러한 투명성은 공압출을 엔지니어링하는 공급업체보다 공압출에 대해 이야기하는 공급업체를 선호하는 시장 비대칭성을 만듭니다.- 에이PVC 공압출 보드-다이에서 만나는 두 개의 용융 흐름의 존재로 정의되지 않습니다. 이는 두 용융 흐름이 코어 소재만으로는 제공할 수 없는 특정 성능 특성을 제공하는 내구성 있고 기능적인 결합을 형성하는지 여부에 따라 정의됩니다. "2-레이어 보드"와 "엔지니어링 공압출" 사이의 거리는 캡 화학, 결합 강도, 층 두께 균일성 및 "공압출"이라는 단어를 가리키며 가격을 결정하는 대신 이러한 변수를 문서화하려는 공급업체의 의지로 측정됩니다.

이 기사에서는 공압출 PVC 보드가 실제로 무엇인지, 기능성 캡 레이어와 외관용 캡 레이어를 구분하는 방법, 공압출이 실제 문제를 해결하는 위치와 저렴한 보드가 처리할 수 있는 문제에 프리미엄 솔루션을 적용하는 위치를 비교합니다.

I. 두 가지 성격을 지닌 보드: "공-압출"이 실제로 다이에서 의미하는 것

표준 폼 압출 라인에서는 하나의 제제가 압출기로 들어가고, 하나의 용융 흐름이 다이에서 나오고, 하나의 재료가 보드를 형성합니다. 표면과 코어는 화학적으로 동일합니다. 스킨과 중앙 사이의 밀도 차이는 다이 벽에서 더 빠른 냉각으로 인한 물리적 부작용이지 설계 선택이 아닙니다. 공{3}}공압출 라인에서는 두 개의 별도 압출기가 두 개의 서로 다른 배합을 단일 피드블록 또는 다중{4}}다이폴드 다이에 공급합니다. 여기서 이들은 서로 다른 용융 층으로 만나고 의도적으로 서로 다른 표면과 코어 구성을 갖는 통합 시트로 다이에서 나옵니다.

엔지니어링 과제는 설명하기는 믿을 수 없을 정도로 간단하지만 실제로 실행하기는 어렵습니다. 두 용융 흐름은 경계면에서 열 충격 없이 함께 흐를 수 있을 만큼 충분히 가까운 온도에서 다이에 도달해야 합니다. 용융 점도는 한 층이 다른 층을 밀어내지 않고 두께 변화를 일으키거나 극단적인 경우 코어가 캡을 뚫고 시트 표면에 노출되지 않을 정도로 유사해야 합니다. 열팽창 계수는 완성된 시트가 냉각될 때 말리지 않도록 충분히 일치해야 합니다. -코어가 보드를 캡 측면에서 오목하게 당기는 것보다 더 많이 수축하는 캡 레이어; 덜 수축되는 캡은 볼록하게 밀어냅니다. 그리고 전체 시스템은 상업적으로 실행 가능한 라인 속도로 실행되어야 합니다. 즉, 두 용융물이 계면에서 결합을 형성하는 데 걸리는 체류 시간이 1초도 안되는 단위로 측정된다는 의미입니다.

이러한 모든 변수가 사양 내에서 제어되면 결과적으로 캡 레이어와 코어가 단일 구조 단위로 기능하고 캡은 동일한 비용으로 코어 재료가 결코 달성할 수 없는 표면 특성을 제공하는 보드가 됩니다. 그 중 하나라도 범위를 벗어나면 창고 바닥에서는 괜찮아 보이는 보드가 제작에 실패하게 됩니다. -라우팅 중에 캡이 갈라지거나, UV 경화 램프 아래에서 물집이 생기거나, 두 레이어가 서로 다른 속도로 늘어날 때 열성형 중에 코어에서 분리됩니다.

별도의 압출기가 단일 다이를 공급하여 별개의 캡과 코어 구성을 갖춘 2개{1} 레이어 시트를 생산하는 공{0}}공압출 생산 라인입니다.

II. 보드의 모든 것을 변화시키는 0.05mm 폴리머 레이어

공압출 PVC 보드의 캡 레이어는 일반적으로 -두께가 0.05mm~0.50mm입니다.{3}}대략 낮은 쪽은 사무용 종이 한 장의 두께이고 위쪽은 신용카드 두께입니다. 사소해 보이는 이 자료의 양에는 불균형적인 책임이 따릅니다. 잉크를 받는 표면, UV를 차단하는 장벽, 긁힘을 방지하는 피부, 그리고 최종 사용자가 제품의 수명 동안 보게 될 화장용 얼굴입니다. 너무 얇거나, 결합력이 약하거나, 잘못된 화학 물질로 만들어진 캡 레이어는 이러한 모든 기능을 약화시킵니다.

캡 재료 결정은 공압출 사양이 엔지니어링 의도를 드러내는 지점입니다.- 변형된 강성 PVC 캡은 PVC 폼 코어-동일한 폴리머 계열에 쉽게 접착되고 용융 점도가 호환되며 열팽창 불일치가 최소화되므로 가장 일반적인 선택입니다. 이는 실내 응용 분야에 대한 공압출 프리미엄을 정당화할 만큼 충분히 표면 경도와 인쇄 수용성을 향상시킵니다. 그러나 PVC 자체는 캡에 있든 코어에 있든 관계없이 자외선에 의해 분해되기 때문에 UV 문제를 해결하지 못합니다.

ASA, 즉 아크릴로니트릴-스티렌-아크릴레이트는 공압출 PVC 보드를 실내 제품에서 실외 제품으로 바꾸는 재료입니다.- ASA에는 UV가 공격할 수 있는 폴리머 백본에 이중 결합이 포함되어 있지 않습니다. 즉, PVC처럼 햇빛 아래에서 노란색, 백악화 또는 부서지기 쉬운 현상이 발생하지 않습니다. 0.10mm ASA 캡 레이어는 PVC-전용 보드의 전체 두께에 분산된 TiO2 및 UV 안정제의 실제 부하보다 더 많은 UV 차단 기능을 제공합니다. ASA는 UV가 PVC 기판에 도달하기 전에 UV를 물리적으로 차단하기 때문입니다. 단점은 ASA가 PVC보다 킬로그램당 비용이 몇 배 더 비싸고 용융 유변학이 PVC와 충분히 다르기 때문에 다이에서 층 균일성을 유지하려면 더 엄격한 공정 제어가 필요하다는 것입니다.

III. 캡이 구매하는 것, 코어가 제공할 수 없는 것 - 및 수정할 수 없는 것

공압출된{0}}캡 레이어는 제조 및 사용 수명에 중요한 네 가지 방식으로 PVC 폼 보드의 표면 특성을 변경합니다. 또한 구매자가 때때로 해결한다고 가정하는 세 가지 사항을 변경하지 못하며, 네 가지 실제 이점과 세 가지 잘못된 가정 사이의 격차에서 공압출 구매 실수가 발생합니다.

캡이 실제로 제공하는 것.첫째, 표면 경도입니다. 고체 PVC 또는 ASA 캡의 쇼어 D 경도는 65~80인데 비해 프리{5}}폼 보드의 폼 코어 표면은 대략 45~55입니다. 이는 캡이 취급, 절단 도구 및 최종 사용자 접촉으로 인한 긁힘을 방지함을 의미합니다.-반복적으로 만지고, 기대고, 청소하는 소매점 디스플레이 및 간판에 의미 있는 이점입니다. 둘째, 표면 평활도 및 다공성 제어. 캡 레이어는 폼 셀이 없는 연속적인 고체 필름입니다. 즉, 잉크가 사라지는 핀홀이 없고 하프톤 도트 배치를 방해하는 표면 질감이 없습니다. 세 번째, UV 보호. 단, 캡이 ASA 또는 UV{12}} 안정화 아크릴 제제인 경우에만 해당됩니다. PVC 캡은 표준 Celuka 스킨에 비해 의미 있는 UV 업그레이드를 제공하지 않습니다. 넷째, 내화학성, 특히 보호되지 않은 PVC 표면을 에칭하거나 연화시키는 세정 용제, 알코올 및 약산에 저항하는 PMMA- 기반 캡의 경우.

캡이 제공하지 않는 것.첫째, 캡은 보드의 굴곡 강성을 증가시키지 않습니다. 강성은 밀도와 두께에 따라 결정되는 벌크 특성입니다. 0.10mm 캡 레이어는 굽힘 저항을 ​​무시할 수 있습니다. 캡이 있는-공압출 보드(0.55g/cm3)는 캡이 없는 표준 Celuka 보드(0.55g/cm3)와 본질적으로 동일한 굴곡 탄성률을 갖습니다. 둘째, 캡은 나사-홀딩 용량을 향상시키지 않습니다. 나사 인발{10}}강도는 코어 밀도와 나사 결합 영역에 따라 결정됩니다. 나사 머리는 캡 표면에 지지되지만 나사산은 코어 깊숙이 맞물리기 때문에 캡은 이 성능 지표와 관련이 없습니다. 셋째, 캡은 가연성 코어를 불연성으로 만들지-않습니다. 방화-등급 공동 압출 보드의 핵심 구성에는 난연제가 필요합니다. 난연성 첨가제가 포함된-캡 층이지만 처리되지 않은 코어는 화염이 절단된 모서리나 나사 구멍을 통해 코어에 도달하면 내부에서 연소됩니다.

IV. 공압출형,-Celuka, 자유-폼: 3개의 보드, 3가지 가격대, 하나의 결정

모든 PVC 폼 보드 구매는 적용 분야에 필요한 표면 품질과 그에 대한 비용을 결정하는 것입니다. 한쪽의 저렴한 공정과 다른 쪽의 더 비싼 공정 사이에서 공압출이 어디에 적합한지 이해하는 것은 이론적인 작업이 아닙니다. 필요한 성능에 대해 비용을 지불하는 것과 전혀 사용하지 않을 성능에 대해 비용을 지불하는 것의 차이입니다.

결정 논리는 애플리케이션 환경에서 외부로 흐릅니다. 보드가 제어된 조명과 적절한 취급 하에서 실내에 설치된다면 Celuka 또는 PVC-캡-공압출이 모두 실행 가능하며 점진적인 인쇄 품질 개선이 해당 특정 그래픽 출력에 대한 공압출 프리미엄을 정당화하는지 여부에 따라 선택이 달라집니다.- 보드가 햇빛, 비 또는 온도 변화에 직면할 경우 ASA-캡을 씌운 공동 압출 보드 또는 완전히 다른 재료 중에서 선택의 폭이 급격히 좁아집니다. PVC 캡이나 Celuka 스킨이 의미 있는 야외 내구성을 제공하는 중간 지점은 없습니다. UV 물리학은 명확합니다. PVC는 UV에 의해 분해됩니다. ASA는 그렇지 않습니다. 실외용 보드의 PVC 캡에 대한 비용을 지불하는 것은 지배적인 고장 모드를 해결하지 않는 프리미엄 기능에 대한 비용을 지불하는 것과 같습니다.

폼 형태, 표피 형성, 표면 품질 및 인쇄에 미치는 영향 등을 포함하여 Celuka와 프리{0}}폼 공정을 비교-하는 방법에 대한 보다 광범위한 설명이-다음 기사에서 제공됩니다.Celuka와 프리{0}}폼 PVC 보드 표면의 차이점. 표준 공정과 함께 공압출을 평가하는 구매자의 경우,-이러한 비교는 공압출 프리미엄을 측정해야 하는 기준을 제공합니다.

V. 캡이 벗겨질 때까지 아무도 테스트하지 않는 본드

층간 접착-캡과 코어 사이의 결합 강도-는 기능적 공압출과 외관상의 2층-구조를 구분하는 사양 변수이며 구매자가 이를 테스트한 경우는 거의 없습니다. 누락은 이해할 수 있습니다. 접착 테스트에서는 단면을 절단하고, 제어된 힘으로 코어에서 캡을 벗겨내고, 실패 모드를 검사하여 분리가 층 중 하나 내에서 접착성인지, 경계면에서인지, 응집성인지 확인해야 합니다. 이 중 어느 것도 줄자와 수령 베이의 육안 검사로는 수행할 수 없습니다.

그러나 층간 접착은 가장 비싼 보증 청구를 발생시키는 실패입니다. 레터링 작업을 거쳐 페인트를 칠하고 오후 태양을 바라보는 서쪽 매장 전면에 설치된 공압출 보드는 매일 열 순환을 경험하게 됩니다. 캡과 코어는 약간 다른 속도로 팽창하고 수축합니다.{3}}ASA의 선형 열팽창 계수는 경질 PVC 폼보다 약 20~30% 낮습니다. 각 사이클은 인터페이스에 전단 응력을 적용합니다. 층간 결합이 미미한 경우 응력은 미세한 분리로 축적되어 눈에 보이는 물집으로 성장하고 결국 제곱밀리미터가 아닌 제곱센티미터로 측정된 영역에 걸쳐 캡 박리로 이어집니다.

이 실패 모드를 특히 교활하게 만드는 것은 지연입니다. 층간 접착력이 약한 공압출 보드는 입고 검사를 통과하고 라우팅 및 인쇄를 통해 깔끔하게 처리되어 흠잡을 데 없는 모습으로 고객에게 배송됩니다. 박리는 공장 테스트에서 재현되지 않는 열 주기의 누적 효과로 인해 몇 달 후에 나타납니다. 결함이 눈에 띄는 시점에는 보드가 제작, 배송, 설치 및 송장이 발행된 상태이며{4}}교체 비용에는 자재뿐만 아니라 제작 인건비, 인쇄, 배송, 설치 인건비 및 고객 관계 손상이 포함됩니다.

6. 실내와 실외는 동일해 보여도 서로 다른 보드입니다. -

PVC 캡이 있는 흰색 공압출 PVC 보드와 ASA 캡이 있는 흰색 공압출 PVC 보드는 창고 조명 아래에서 똑같이 보입니다. 색상도 같고, 광택도도 같고, 두께도 같고, 밀도도 같습니다. 이러한 시각적 동등성은 반복되는 공급망 실패의 원인입니다. 체인의 어느 누구도 외관상 캡 화학을 보지 않았기 때문에 실내{4}}등급 보드가 판매, 배송, 제작 및 실외 애플리케이션에 설치됩니다. 보드가 맞는 것 같습니다. 올바르게 처리됩니다. 조기에 실패하고, 실패는 실외 작업을 위해 실내 제품을 선택한 사양 오류보다는 "PVC 보드 품질"에 기인합니다.

공압출 보드의 실내{0}}실외 구별은-정도의 문제가 아닙니다. 바이너리 재료 스위치입니다. PVC 캡이 있는 보드는 마케팅 문헌의 내용과 관계없이 실내용 제품입니다. ASA 캡이 있는 보드는 실외용-가능 제품입니다. UV 안정제 함량이 높은 중간 제제-PVC 캡, 격차를 해소한다고 주장하는 혼합 PVC-ASA 합금-이 포함된 공압출 캡-이 있습니다. 이러한 제품은 표준 PVC-캡 보드보다 가격이 비싸고 가속 내후성에서 더 나은 성능을 발휘하지만 캡의 PVC 부분이 여전히 광분해에 취약하기 때문에 순수 ASA 캡의 UV 내구성과 일치하지 않습니다. 예상 서비스 수명이 5년을 초과하고 직사광선과 관련된 응용 분야의 경우 중간 제제는 ASA-한계 수명을 제공하지 않고 ASA 한도에 가까운 비용을 요구하는 절충안입니다.

간판이 실내에서 실외 환경으로 이동할 때 PVC 보드 사양이 어떻게 변경되는지에 대한 더 광범위한 질문은{0}}캡 화학뿐만 아니라 밀도 요구사항, 패스너 호환성 및 열팽창 수용도 포함-하여 다음 기사에서 다루고 있습니다.실내 대 실외 PVC 광고판 사양 차이. 특히 공압출 보드를 구매하는 구매자의 경우-해당 기사는 여기에서 논의된 캡-재료 결정에 대한 환경적 맥락을 제공합니다.

Ⅶ. 공급업체가 모든 것을 "프리미엄"이라고 부르는 경우 공압출 사양 시트 읽기

'프리미엄'이라는 단어는 공압출 PVC 보드 사양 시트의 상당 부분에 나타나며 이는 기술 정보를 전혀 전달하지 않습니다. 캡-재료 지정, 층-두께 사양, 접착-강도 테스트 결과가 있어야 하는 공간을 차지하는 마케팅 자리 표시자입니다. 과거를 읽으려면 사양서의 항목 중 실제 진단 가치가 있는 항목과 제품 품질에 관계없이 모든 공급업체가 나열하는 표준 필러가 무엇인지 알아야 합니다.

진단 값의 내림차순으로 중요한 항목은 다음과 같습니다. 첫째, "폴리머 캡" 또는 "보호층"이 아닌 특정 폴리머 또는 합금 이름-"ASA," "PMMA", "경질 PVC" 또는 "PVC-ASA 블렌드"-를 사용한 캡 재료 지정입니다. 캡 화학의 이름을 지정하지 않는 공급업체는 ASA와 PMMA가 잘 알려진-산업용 고분자라는 점을 고려하면 공개하고 싶지 않은 재료를 사용하고 있거나, 가장 저렴한 옵션을 사용하고 있고 구매자가 물어볼 만큼 알지 않기를 바라고 있는 것입니다. 둘째, 공차가 -"0.12 ± 0.02mm"-"대략 0.1mm"가 아니거나 두께 사양이 전혀 없는 캡 레이어 두께입니다. 캡 두께는 UV가 코어에 도달하기 전이나 샌딩 및 표면 준비가 아래의 폼을 통과하기 전에 사용할 수 있는 재료의 양을 결정합니다. 셋째, 이전 섹션에서 논의한 바와 같이 인용된 테스트 표준을 사용한 층간 접착 테스트 결과입니다.

넷째, 옥외용으로 판매되는 보드의 경우 내후성 테스트 보고서-입니다. 최소 기준은 Delta E를 사용하여 2,000시간 동안 ASTM G154 QUV 노출, 광택 유지 및 문서화된 시각적 표면 변화입니다. 가속 풍화 보고 없이 실외 내구성을 주장하는 보드는 증거도 없이 주장을 하고 있습니다. 다섯째, 코어 재료-공압출 캡의 밀도는-표면 특성이며 코어 밀도를 변경하지 않습니다. 코어 밀도가 0.45g/cm3인 공압출 보드는{10}구조용 보드가 아니라 표면이 단단한 경량 보드입니다. 적용 분야에 강성과 나사 고정이 필요한 경우{13}}캡의 재질에 관계없이 코어 밀도가 이러한 특성을 결정합니다.

이 5가지 값-캡 화학, 허용 오차가 포함된 캡 두께, 층간 접착력, 내후성 데이터 및 코어 밀도-를 제공하는 사양 시트는 엔지니어링 제품을 설명합니다. 제품 이름에 "공{3}}압출"이라는 단어와 함께 두께, 밀도 및 색상을 제공하는 사양 시트는 2-레이어 보드를 설명하며 누락된 항목 5개를 묻지 않기를 바랍니다.

PVC 폼 보드 사양이 다양한 최종 용도에 걸쳐 제조 요구 사항과 어떻게 상호 작용하는지에 대한 더 넓은 관점을 보려면 다음 가이드를 참조하세요.인쇄 호환성을 위해 PVC 광고판 선택서명 및 디스플레이 애플리케이션과 관련된 추가 사양 세부 정보를 제공합니다.

공압출은-과정입니다. 캡 레이어는 재료입니다. "프리미엄"은 둘 다 아닙니다.

공압출 PVC 보드 시장에는 용어 문제가 있습니다. 동일한 단어인-"공-압출형"-은 표준 Celuka보다 15% 더 비싼 PVC-캡 실내 디스플레이 보드와 40% 더 비싸고 근본적으로 다른 재료 특성을 제공하는 ASA-캡 옥외 간판 보드를 의미합니다. 두 제품을 모두 '공압출 PVC 보드'라고 부르는 것은 기술적으로 정확하고 기능적으로 의미가 없습니다. 이는 두 개의 용융 흐름이 다이에서 만났다는 사실을 구매자에게 알려줍니다. 이는 용융 스트림이 무엇으로 만들어졌는지, 캡층이 얼마나 두꺼운지, 층간 ​​결합이 열 사이클링을 견딜 수 있는지, 보드가 구매하려는 용도에 적합한지 여부를 구매자에게 알려주지 않습니다.

구제방법은 좀 더 상세한 제품명이 아닙니다. 그것은 다른 질문 세트입니다. 캡 화학, 캡 두께, 층간 접착력, 내후성 데이터, 코어 밀도. 이 다섯 가지 값은 사양 시트를 읽는 데 30초가 걸리며 실제 성능 문제를 해결하는 공압출과 제공하지 않는 기능에 대해 추가 비용이 드는 2{4}}레이어 보드 간의 차이를 나타냅니다. 주문하기 전에 요구하는 구매자는 재료를 지정합니다. 충분한 제품 설명으로 "공-압출된 고급 품질"을 수용하는 구매자는 캡 레이어가 유용한 것으로 만들어지기를 바라고 있으며 몇 달 후 보드가 이미 벽에 걸려 있을 때 어려운 방법으로 답을 찾을 것입니다.