읽기 시간:7분 |에 의해:옙세니 팀

1. I. 풍화가 실제로 PVC에 미치는 영향
2. II. UV: 조용한 컬러 킬러
3. III. 열과 열 순환 문제
4. IV. 수분, 곰팡이 및 실외 가장자리
5. V. 보드를 외부로 나가기 전에 테스트하는 방법
6. 6. 실외 PVC 표면의 수명 연장

PVC 표면은 첫 날에는 완벽해 보이지만 5년이 지나면 백악으로 변하거나 색이 바래거나 갈라질 수 있습니다. 차이점은 소재 자체에 있는 경우가 거의 없습니다. - 소재가 직면하는 환경에 얼마나 잘 맞게 설계되었는지입니다.

실외 PVC 보드의 역할은 믿을 수 없을 정도로 간단합니다. 설치한 날의 모습을 계속 살펴보세요. 실제로는 지키기 힘든 약속이다. 햇빛, 열, 습기는 느리고 눈에 보이지 않는 방식으로 표면을 공격하다가 실제로 매우 눈에 띄게 됩니다.

표면이 어떻게 노화되는지 이해하는 것이 표면을 구입하는 것의 차이입니다.PVC제품그것은 10년 동안 좋아 보이지만 몇 시즌이 지나면 실망하게 됩니다. 이 문서에서는 메커니즘과 이를 계획하는 방법을 설명합니다.

풍화작용은 단일 사건이 아니다. 이는 시간이 지남에 따라 폴리머에 작용하는 UV 방사선, 온도 변화 및 습기의 조합입니다. 각각은 서로 다른 방식으로 표면을 공격하고 함께 서로를 가속합니다.

그 결과 표면에 백악 가루가 생기고, 광택이 없어지고, 색상이 변하거나 미세한 표면 균열이 발생하는 현상이 나타납니다. 이는 아래의 구조가 여전히 완벽할지라도 오래된 PVC 요소를 피곤해 보이게 만드는 외관 문제입니다.-

좋은 소식은 잘 구성된 -PVC, 특히 보호 표면이 있는 공압출 보드가 베어 보드보다 훨씬 더 잘 견딘다는 것입니다.- 더 좋은 소식은 시행착오보다는 제품 제작 방식을 통해 제품을 판단할 수 있는 경우가 많다는 것입니다.

자외선은 표면 변화의 주요 동인입니다. 이는 분자 수준에서 폴리머를 분해하며 첫 번째 눈에 띄는 징후는 종종 표면의 백화 또는 백화 현상입니다. 시간이 지남에 따라 색상이 변하고 마감이 흐려질 수 있습니다.

이것이 바로 표면 구성이 매우 중요한 이유입니다. UV 안정제와 공{1}}공압출 캡 레이어는 공정 속도를 상당히 느리게 합니다. 흰색 또는 밝은{3}}색상 표면은 어두운 표면보다 백악 현상이 더 빨리 나타나므로 햇빛에 노출된 요소에 대해 색상 선택을 고려해 볼 가치가 있습니다.-

어두운 표면은 더 많은 열을 흡수하므로 두 번째 요인이 발생합니다. 햇빛을 바라보는 애플리케이션에 대한 옵션을 비교하는 경우-색상과 열 간의 상호작용은 우리가 생각하는 -무엇보다 중요합니다.자외선 저항 가이드깊이 있게 다룹니다.

PVC는 가열하면 팽창하고 냉각되면 수축합니다. 더운 기후에서는 어두운 패널이 햇빛에 매우 따뜻해졌다가 밤에는 빠르게 차가워질 수 있습니다. 팽창과 수축이 반복되는 현상을 열순환이라고 합니다.

PVC는 구부러지도록 설계되었기 때문에 사이클링은 일반적으로 그 자체로는 문제가 되지 않습니다. 패널이 너무 단단하게 고정되어 움직일 수 없거나 고정된 지점에 대해 강제로 확장될 때 위험이 발생합니다. 솔기가 벌어지거나, 고정점이 응력을 받거나, 결국 균열이 나타나는 경우입니다.

실질적인 시사점은 설계 단계에서 움직임을 허용한다는 것입니다. 관절 내에서 자유롭게 팽창하고 수축하는 표면은 제자리에 고정된 표면보다 열을 훨씬 더 잘 견뎌냅니다. 확장 및 수축 동작은 다음 항목에 자세히 설명되어 있습니다.열팽창 가이드.

PVC 자체는 목재와 달리 물을 흡수하지 않는다는 점이 큰 장점 중 하나입니다. 이것이 바로 습한 해안 환경에 선택되는 이유입니다. 습기 위험은 코어에 있는 것이 아니라 - 표면과 가장자리에 있습니다.

두 표면이 만나는 곳이나 절단된 가장자리가 노출된 곳에 습기가 쌓일 수 있습니다. 시간이 지남에 따라 특히 습한 기후나 젖어 있는 그늘진 곳에서는 곰팡이나 조류의 성장이 촉진될 수 있습니다. 물을 흘리는 경사진 표면과 밀봉된 절단 모서리는 이를 방지하는 데 큰 도움이 됩니다.

해안 환경에서 추가 요소는 소금입니다. 염분-이 함유된 공기는 보호되지 않은 표면에 가혹할 수 있으므로 전용 내후성 캡 레이어가 있는 제품이 더 강력한 선택입니다. 우리의해안 내구성 가이드이를 구체적으로 본다.

보드가 어떻게 노후화될지 알아보기 위해 5년을 기다릴 필요가 없습니다. 가속 내후성 테스트는 몇 주 만에 수년간의 노출을 시뮬레이션하며, 제품을 구매하기 전에 제품을 비교할 수 있는 가장 신뢰할 수 있는 방법입니다.

가장 일반적인 두 가지 방법은 QUV와 xenon{0}}arc입니다. QUV는 형광 UV 램프와 순환 응축을 사용하는데, 이는 외부 노출에 대한 좋은 시뮬레이션입니다. 크세논-아크는 전체 태양 스펙트럼과 더욱 밀접하게 일치하는 필터링된 크세논 소스를 사용합니다. 둘 다 색상 변화, 백악화 및 표면 균열을 평가하는 데 사용됩니다.

제조업체에 날씨 데이터를 요청할 때 어떤 테스트가 사용되었으며 보고된 색상-변화 값이 무엇인지 물어보세요. 이는 숫자 뒤에 있는 조건을 알고 재료 테스트 보고서 -를 읽는 것과 동일한 원리입니다. 우리의테스트 보고서 가이드이를 해석하는 방법을 설명합니다.

실외 PVC 표면의 수명을 연장하는 가장 효과적인 방법 중 일부는 제품 자체와는 아무런 관련이 없습니다. 설계 및 설치 선택에 관한 것입니다.

• 공압출 또는 UV-안정화 표면을 선택하세요.장시간 노출이 예상되는 경우 - 보호층이 무거운 작업을 수행합니다.
• 열 이동 허용표면이 제자리에 고정되지 않도록 조인트와 고정 장치에 고정합니다.
• 노출된 절단 모서리 밀봉코어에 습기가 들어가지 않도록 합니다.
• 물이 흘러내리는 디자인수영장보다는 특히 그늘지거나 습한 곳에서.

이 중 어느 것도 어렵지 않습니다. 단순히 표면을 평평한 시트가 아닌 외부 시스템으로 처리하면 됩니다. 잘 수행하면 1년차에 좋아 보이는 표면과 10년차에도 여전히 좋아 보이는 표면의 차이가 있습니다.