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작성자: YUPSENI 팀

1. 세 가지 속성, 한 단어
2. 각 테스트가 실제로 측정하는 것
3. 더 단단한 표면 뒤에 있는-절충점
4. 불만이 실제로 어디서 오는지
5. 바닥재 케이스
6. 사양에 작성하기
7. 구매자가 확인할 수 있는 사항

경도는 인성과 동일하지 않습니다.

유리는 PVC보다 단단하며 점수가 매겨지는 것을 방지하기 때문에 유리 사이의 스크래치 테스트에서 승리할 것입니다. 또한 부서지기 쉬우므로 물체를 떨어뜨리면 부서지고 동일한 충격으로 인해 부드러운 소재에 움푹 들어간 부분이 남습니다. 경도는 침투에 저항합니다. 인성은 충격을 흡수합니다. 그들은 대개 반대 방향으로 움직입니다.

연필 등급 자체가 모호합니다.

발표된 표준은 결과를 보고하는 방향이 다릅니다. 한 가지 관례는 흔적을 남기지 않는 가장 단단한 연필을 명명하고, 다른 관례는 흔적을 남기지 않는 가장 부드러운 연필을 명명하며, 두 가지 관례는 동일한 표면에 대해 서로 다른 등급을 생성합니다. 규격과 하중을 명시하지 않고 연필 등급만을 인용하는 데이터시트는 그 무엇과도 비교할 수 없는 수치를 인용하고 있습니다.

더 단단한 표면은 다른 방식으로 실패합니다.

가장 흔히 놓치는 포인트가 바로 이것이다. 표면을 더 단단하게 만든다고 해서 손상이 없어지는 것은 아닙니다. 그것은 살 수 있는 표식의 피해를 살 수 없는 칩으로 바꿉니다. 변형되고 회복되는 부드러운 표면은 나중에도 동일하게 보입니다. 균열이 있는 단단한 표면에는 영구적인 결함이 있으며 가장자리 칩은 현장에서 숨기거나 수리할 수 없는 몇 안 되는 손상 유형 중 하나입니다.

청소로 인한 표면의 미세한 흔적.부드러운 천과 순한 세제를 사용하면 이 작업이 수행되지 않지만 연마 패드나 모래가 많은 천을 사용하면 작업이 수행됩니다. 자국은 얕고 분산되어 있으며 외관상으로 나타나는 경우가 많으며 그 원인은 재료보다는 방법에 있습니다.

점하중으로 인한 압입.의자 다리, 발뒤꿈치, 떨어진 물건. 재료가 제거되지 않으며 긁힌 부분도 없습니다. 표면이 눌려 완전히 회복되지 않았습니다. 이는 경도와 회복의 문제로, 긁힘으로 가장 많이 오해되는 원인이기도 합니다.

끌린 하중에서 가우징.무거운 것을 미끄러뜨려 가장자리를 따라 재료가 변위된 깊은 선입니다. 이는 경도 문제라기보다는 인성 문제이며 표면이 단단할수록 변형이 불가능하기 때문에 일반적으로 더 심하게 찌그러집니다.

교통 경로의 패턴이나 광택이 손실됩니다.점진적이고 누적되어 한 순간이 아닌 몇 달에 걸쳐 나타납니다. 이는 마모이며 결정적인 요소는 표면 아래의 경도보다는 표면층의 두께와 품질입니다.

가장자리와 모서리에 치핑이 발생합니다.취성 파손은 사용 중이 아닌 운송 또는 설치 중에 자주 발생합니다. 종종 화합물이 강성쪽으로 너무 멀리 밀려났다는 조기 경고가 발생합니다.

무엇이든 지정하기 전에 어떤 오류가 보고되는지 확인하세요.

실제로 움푹 들어간 긁힘에 대한 불만은 더 단단한 표면으로 해결되지 않으며, 가우징에 대한 반응으로 더 단단한 표면을 요구하면 문제가 더욱 악화됩니다. 첫 번째 유용한 단계는 표시 옆에 눈금이 있는 사진으로, 재료가 제거 또는 이동되었는지 여부와 깊이를 보여줍니다.

이러한 등급은 견고한 코어 및 비닐 판자 바닥재에 대해 정의되지 않았습니다.

견고한 코어 및 고급 비닐 판자 제품은 서로 다른 표준이 적용되며 라미네이트 등급 척도는 적용되지 않습니다. 그러나 라미네이트 등급은 구매자가 알아보고 요구하기 때문에 비닐 데이터시트에 지속적으로 표시됩니다. 공급업체가 비닐 판자에 라미네이트 등급을 제공하면 숫자를 차용하는 것이며 실제로 측정된 표준이 무엇인지에 대한 질문은 답이 없습니다.

구체적으로 명명된 속성입니다. 경도, 긁힘 방지, 내마모성 및 충격 저항은 네 가지 요구 사항이며 하나가 아니며 응용 분야에 필요한 사항을 지정하는 것이 네 가지를 모두 지정하는 것보다 낫습니다.

표준에서 선택할 수 있는 하중 또는 휠 유형을 포함한 이름별 테스트 방법입니다. 방법 없이 인용된 결과는 다른 누구도 재현할 수 없습니다.

표준이 두 가지 규칙을 허용하는 경우 명시된 척도 방향과 함께 방법이 생성하는 단위로 표현되는 허용 값입니다.

외관상 기준은 관찰 조건입니다. 표시가 중요한 조명 수준, 거리 및 각도와 그 이하의 크기는 중요하지 않습니다.

마모층 두께는 작성하기 가장 쉽고 확인하기 가장 쉬운 요구사항입니다.

제품에 마모층이 있는 경우 두께를 밀리미터 단위로 지정하면 대상의 모호함이 거의 모두 제거됩니다. 이는 성능 주장이 아닌 차원이며, 테스트 관례에 의존하지 않으며, 전문 장비 없이도 샘플을 통해 검증할 수 있습니다. 특히 바닥재의 경우 어떤 경도 수치보다도 사양상 유용한 라인입니다.

작동하는 현장 테스트는 비교입니다.

같은 동전, 같은 각도, 같은 압력으로 나란히 놓인 두 개의 샘플에 스크래치를 가하면 둘 중 어느 것이 더 저항력이 있는지 확실하게 알 수 있습니다. 둘 중 하나가 사양을 충족하는지 여부를 알려주지 않으며 보고서에 들어갈 수 있는 숫자도 생성하지 않습니다. 후보 공급업체 간의 최종 후보 선정 방법으로 사용하면 정말 유용합니다. 승인 테스트로 사용되는 것은 아닙니다.

짧은 버전

경도, 긁힘 방지 및 내마모성은 세 가지 테스트를 통해 측정된 세 가지 특성이며, 표면의 성능은 어느 면에서는 좋고 다른 면에서는 좋지 않을 수 있습니다. 경도와 인성은 서로 상충되므로 표면을 더 단단하게 만들면 견딜 수 있는 흔적이 살아남을 수 없는 칩으로 변환됩니다. 긁힘으로 설명되는 대부분의 불만 사항은 실제로 움푹 들어간 부분, 움푹 패인 부분, 마모 또는 부서짐이며, 그 중 단 하나만이 더 단단한 표면에 의해 개선됩니다. 단단한 코어와 비닐 판자 바닥에는 라미네이트 등급 척도가 적용되지 않으며 의미 있는 사양은 마모층 두께입니다. 이는 검증할 수 없는 경도 주장이 아니라 검증할 수 있는 치수입니다. 사양에는 속성, 방법, 허용 값이 필요하며 외관상 기준의 경우 보기 조건도 필요합니다. 비교 현장 테스트는 후보 목록 작성에 유용하며 규정 준수 확인으로는 가치가 없습니다.

표면이 살아남기 위해 필요한 것이 무엇인지 알려주세요

트래픽, 청소 방법 및 관련된 부하를 설명하고 사양에 필요한 표면 특성과 이에 대해 제공할 수 있는 증거를 확인합니다.

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