PVC 적층 5mm 폼 보드: 캐비닛 및 간판용 방수 시트|옙세니

~4분 읽기 · 2026년 6월 25일 · YUPSENI 팀 작성

5mm 크기의 PVC 적층 폼 보드. 확장된 폼 코어 위에 견고한 PVC 스킨이 덧대어져 있습니다. 방수성, 견고성, 경량성을 갖추고 있으며 제작 전에 페인팅이 필요하지 않은 마감 표면이 제공됩니다.

MDF가 부풀어 오른다. 합판이 박리됩니다. 파티클 보드가 나사 주변에서 부서집니다. 이는 제조상의 결함이 아닙니다. 이는 목재- 기반 시트 재료가 물을 만나고 결국 물이 모든 절단 모서리, 모든 나사 구멍 및 모든 이음새를 찾을 때 발생합니다.

PVC 적층 폼 보드는 세 가지 재료를 모두 대체합니다. 이는 3-층 샌드위치입니다. 즉, 확장된 PVC 폼 코어 위에 견고한 PVC 스킨이 접착되어 있습니다. 전체 두께에 걸쳐 방수가 됩니다. 포름알데히드가 포함되어 있지 않습니다. 이는 매장이 이미 소유하고 있는 것과 동일한 CNC 라우터 및 패널 톱에서 가공됩니다. 그리고 5mm는 간판 상점, 캐비닛 제작자 및 설비 도급업체가 계속해서 선호하는 두께입니다.전체 PVC 폼보드 제품군을 살펴보세요., 광고, 캐비닛 및 건축 등급에 걸쳐 1mm에서 20mm까지.

1. I. 여섯 가지 재료, 한 명의 생존자: PVC 폼 보드가 어떻게 쌓이는가
2. II. 부풀지 않는 캐비닛, 항상 젖어 있는 방의 캐비닛
3. III. 합판이 휘어질 때 평평하게 유지되는 옥외 간판
4. IV. 절단, 인쇄, 설치: 도구 아래에서 재료가 작동하는 방식

이 표는 자세히 설명할 필요 없이 사양 인수를 제시합니다. 하나의 재료가 방수, 부패 방지-, 흰개미 방지-, 포름알데히드-가 없는 유일한 재료인 경우 비교 대화는 짧습니다.

구조는 간단합니다. 두 개의 견고한 PVC 스킨이 확장된 PVC 폼 코어에 열 접착되어 있습니다. 스킨은 표면 경도, 인쇄 호환성 및 양면에 수분 장벽을 제공합니다. 코어는 MDF 시트 무게의 대략 1/3에 해당하는 강성을 제공합니다. 표준 1,220mm × 2,440mm 패널(5mm)의 무게는 약 4~5kg입니다. 한 사람이 그것을 한 팔로 들고 가게를 가로질러 다닙니다.

3개의-레이어 단면-. 폐쇄된-셀 폼 코어 위에 고체 PVC 스킨 상단과 하단이 있습니다. 레이어는 열적으로 융합되어 있습니다. - 접착제가 없고 접착 라인에서 박리 위험이 없습니다.

MDF로 만든 주방 수납장은 싱크대 위에 있습니다. 증기가 올라갑니다. 물이 튀다. 가장자리 밴딩은 인쇄물과 이를 파괴하는 습기 사이의 유일한 장벽입니다. 하단 접합부에서 가장자리 밴딩이 실패하면 패널이 물을 흡수하고 부풀어 오르며 건조되어 원래 크기로 돌아갈 수 없습니다. 캐비닛이 영구적으로 손상되었습니다. 이러한 고장 모드는 예측 가능성이 매우 높기 때문에 캐비닛 제작자는 보증 계산에 이를 고려하여 예산을 책정합니다.

PVC 적층 폼 보드는 패널에 물을 흡수하는 목재 섬유가 없기 때문에 이러한 문제를 해결합니다. 상단 표면부터 폼 코어를 거쳐 하단 표면까지 시트 전체가 PVC입니다. 절단 가장자리에 고인 물은 치수 변화를 일으키지 않고 증발합니다. 가장자리에는 습기 보호를 위해 밴딩이 필요하지 않습니다. 폼 코어가 나사산 주위에서 탄력적으로 변형되기 때문에 나사 구멍이 부서지지 않습니다. 에이PVC 캐비닛 보드부엌 싱크대 아래나 욕실 세면대에 설치하면 주변 배관보다 오래갑니다.

포름알데히드 각도는 밀폐된 공간에서도 마찬가지로 중요합니다. MDF 및 파티클보드는 옷장과 캐비닛 내부에서 수년 동안 -가스 요소-포름알데히드 수지를 사용하지 않습니다. PVC 폼 보드에는 포름알데히드가 포함되어 있지 않습니다. 이 물질은 실온에서 불활성입니다. 옷장 인테리어와 침실 캐비닛의 경우 단일 속성이 점점 더 사양을 획득하는 속성이 되고 있습니다.

나뭇결-적층 PVC 폼 보드로 만든 욕실 세면대입니다. 절단된 모서리와 패스너 관통부는 습기에 영향을 받지 않습니다. 붓기 없음, 포름알데히드 없음, 콜백 없음.

간판 업계에서는 일찍부터 PVC 폼 보드를 채택했습니다. 매끄러운 라미네이트 표면은 UV 디지털 인쇄, 스크린 인쇄 및 동일한 접착력을 갖춘-자체 접착 비닐을 수용하며 프라이머가 필요하지 않습니다. 표준 애플리케이션에는 쇼핑몰 방향 표지판, 부동산 게시판, 메뉴 디스플레이 및 POS--판매대가 포함됩니다. 일반적인 요인은 노출입니다. 즉, 인쇄된 MDF 또는 합판 간판이 절단된 가장자리를 통해 습기를 흡수하여 한 시즌 내에 박리되는 실외 또는 반{6}}실외 조건입니다.

5mm 두께의 시트는 포장 도로 표지판 프레임에 지지 없이 세워질 수 있을 만큼 견고하며 접착제만으로 벽-장착할 수 있을 만큼 가볍습니다. 전시 건축업자는 중량 절감을 더욱 중요하게 생각합니다. 공연장 간을 이동하는 디스플레이는 매 주기마다 운임과 인건비가 누적됩니다. MDF에 상응하는 무게의 1/3- 무게를 지닌 PVC 패널은 모든 운반 비용과 모든 설치 작업 시간에 대한 비용을 절약합니다. 그만큼PVC 광고판UV-인쇄 옥외 응용 분야에서는 인쇄물 품질 저하가 나타나기 전에 잉크가 퇴색되는 현상이 나타납니다. 아래의 보드는 평평하고 건조하며 치수 안정성을 유지합니다.

UV-인쇄 PVC 폼보드 옥외 간판입니다. 하지면은 며칠 내에 합판을 휘게 하는 온도 및 습도 주기를 통해 평평한 상태를 유지합니다.

PVC 폼 보드는 상점이 이미 목재- 기반 패널을 보유하고 있는 것과 동일한 장비를 사용하여 가공합니다. 단일-플루트 업컷 비트가 있는 CNC 라우터는 MDF와 비슷한 이송 속도로 가장자리를 깔끔하게 절단합니다. 미세한-톱니날이 있는 패널 톱은 마감된 가장자리를 생성합니다. 5mm에서는 다용도 칼을 사용하여 한 번에 시트를 깎아서 -현장에서 빠르고 먼지 없이 다듬을 수 있습니다-.

목재-패널 작업 흐름의 두 가지 조정: 칩 제거 및 열 관리. PVC는 먼지가 아닌 연속적인 칩을 생성하므로 공구 팁의 진공 추출로 마찰열로 인해 칩이 절단 모서리에 다시 용접되는- 것을 방지할 수 있습니다. 폼 코어는 약 섭씨 70도 이상에서 부드러워지므로 이송 속도와 스핀들 속도는 절단 영역을 해당 임계값 아래로 유지해야 합니다. 날카로운 도구가 필수입니다. 무딘 비트는 절단 가장자리를 부드럽게 만들기에 충분한 마찰열을 생성합니다. 학습 곡선이 짧습니다. 아침에 첫 번째 시트를 처리하는 작업장은 오후까지 생산적으로 시트를 절단합니다.

작업 흐름의 장점은 절단 후에 발생하지 않는 것입니다. 시트는 장식 표면이 이미 적용된 상태로 공장에서 도착합니다. 나뭇결, 단색, 고광택 흰색 또는 맞춤형 필름- 표면이 제작 벤치에 도달하기 전에 마감 처리됩니다. 프라이밍이 없습니다. 그림이 없습니다. 건조 시간이 없습니다. 재료는 한 번의 작업으로 시트에서 설치된 구성요소로 이동됩니다.

CNC 라우팅 PVC 폼 보드. MDF 및 합판과 동일한 기계, 동일한 도구 경로 파일. 깨끗한 가장자리, 최소한의 버, 보이지 않는 가장자리에 포스트-절단 샌딩이 필요하지 않습니다.-

PVC 적층 5mm 폼보드는 합판, MDF, 파티클보드가 할 수 없는 일을 하지 않습니다. 실패 모드 없이 수행됩니다. 방수복. 포름알데히드-가 없습니다. 양면 모두 공장에서-완성되었습니다. 표준 목공 장비로 가공 가능합니다. 휴대할 수 있을 만큼 가볍고, 나사를 고정할 수 있을 만큼 견고하며, 프라이머 없이 인쇄할 수 있을 만큼 부드럽습니다.

간판 매장의 경우 무게와 방수 기능이 중요한 ACM 및 MDO를 대체합니다. 캐비닛 제작자의 경우 가장자리 부풀음이 가장 큰 보증 요구 사항인 싱크대 밑과 세면대에서 MDF를 대체합니다. 설비 시공업체의 경우 실내 공기 질과 설치 속도가 유리한 합판과 석고를 대체합니다. 소재는 새롭지 않습니다. 습식 및 반습식 응용 분야에서 목재-기반 패널을 대체하는 속도는 다음과 같습니다.