읽기 시간:7분 |에 의해:옙세니 팀

1. I. 공장이 시트보다 더 중요한 이유
2. II. 공장 현장에서 "확장"이 의미하는 것
3. III. 20-3개 라인, 2개 베이스, 1개 컨테이너 일정
4. IV. 배송 전에 문제를 해결하는 연구소
5. V. 인증 및 특허: 실제로 증명되는 것
6. 6. 공장 체크리스트: 주문하기 전에 확인해야 할 사항
   
   흰색 확장 PVC 시트는 어느 공장에서 생산하든 샘플 단계에서 동일하게 보입니다. 서로 다른 두 공급업체의 두 보드는 동일한 두께를 측정하고 데이터시트에 동일한 밀도 수치를 표시하며 라우터, UV 프린터 아래 또는 습한 창고에서 완전히 다르게 작동할 수 있습니다. 샘플에는 차이가 없습니다. 그것은 압출 라인, 원료 사일로, 실험실 및 그 뒤에 있는 품질 시스템에 있습니다. 이 기사는 내부에서 작성되었습니다.흰색 확장 PVC 시트 공장-이 카테고리의 보드가 실제로 만들어지는 생산 기지입니다. 공급업체를 평가할 때 무엇을 찾아야 하는지, 어떤 공장 데이터가 주문 품질을 실제로 예측하는지, 용량과 R&D 이력이 시트당 가격만큼 중요한 이유를 설명합니다. 전체 회사 배경은 다음과 같습니다.페이지 소개, 숫자 뒤의 이정표는개발 이력 페이지.

발포 PVC 시트는 압출 제품이며 압출은 불일치를 처벌하는 공정입니다. 보드의 밀도, 표면 표피 품질 및 치수 안정성은 몇 시간 동안 지속되는 연속 생산 과정에서 설정됩니다. 원료 비율, 압출 온도 및 라인 속도를 엄격하게 제어하는 ​​공장에서는 깔끔하게 인쇄되고 정사각형으로 절단되며 나사를 고정하는 시트를 생산합니다. 생산량을 추적하기 위해 라인을 운영하는 공장에서는 공장 검사를 통과하고 고객 작업장에서 불합격되는 시트를 생산합니다.

샘플에서는 이를 밝힐 수 없습니다. 공장은 할 수 있습니다. 그렇기 때문에 백색 발포 PVC 시트에 대한 공급업체 평가는 가격이 아닌 생산 능력으로 시작됩니다. 압출 홀을 방문하고, 라인 가동을 관찰하고, 원료 사일로를 확인하고, 생산 중 밀도가 어떻게 측정되는지 묻는 수입업자는 1년 동안의 샘플을 통해 얻은 것보다 2시간 만에 제품에 대해 더 많은 것을 알게 되었습니다.

"확장"이란 고체 PVC를 밀도가 높은 외피와 셀형 코어를 갖춘 경량 보드로 바꾸는 발포 공정을 의미합니다. 압출 라인에서 화학적 발포제는 열에 의해 분해되어 보드 내부에 수백만 개의 미세한 셀을 생성하는 가스를 방출합니다. 그 결과 부드럽고 인쇄 가능한 표면을 유지하면서 고체 PVC의 무게가 아주 가벼운 소재가 탄생했습니다. "확장 PVC"와 "폼 보드"라는 용어는 동일한 제품군을 의미하며, 두 가지 주요 생산 변형인 "프리-폼"과 "Celuka"를 사용합니다.-구분은 당사에서 자세히 다루고 있습니다.Celuka와 무료{0}}폼 비교.

공장 현장에서 눈에 띄는 차이는 교정에 있습니다. 프리-폼 라인은 일반 간판 및 인쇄에 적합한 피부가 더 부드럽고 밀도가 낮은 보드를 생산합니다. Celuka 라인은 외부 레이어를 단단하고 조밀한 스킨({3}}더 선명한 디테일로 UV 잉크를 흡수하고 운송 중 가장자리 손상을 방지하는 스킨)으로 얼리는 교정기를 통해 용융된 재료를 밀어냅니다. 공장의 라인 구성은 판매 브로셔에 나와 있는 내용과 상관없이 실제로 어떤 제품을 잘 만들 수 있는지 알려줍니다.

용량은 컨테이너가 제 시간에 배송되는지 가장 직접적으로 예측하는 공장 데이터입니다. 두 개의 생산 기지({2}}중국 남부와 북부에 각각 하나씩)에 걸쳐 20{1}}3개의 PVC 폼 보드 라인을 운영하는 공장은 단일{4}}라인 작업장에서는 따라올 수 없는 일정 유연성을 갖추고 있습니다. 한 라인이 유지보수 또는 툴링 변경으로 인해 다운되면 다른 라인이 생산을 흡수합니다. 주문에 긴급 슬롯이 필요한 경우 이를 실행할 수 있는 라인이 있습니다.

운영 규모는 측정 가능합니다. 120만 평방피트에 달하는 2개의 생산 기지, 600명 이상의 직원, 폼 보드를 넘어 PVC 천장 판, 공{2}}압출 보드, 펜싱 및 바닥재까지 확장되는 생산 라인이 있습니다. 수입업자에게 있어 이 척도의 실질적인 의미는 간단합니다. 이 정도 규모의 공장은 고객 한 분의 주문이 완료되면 생산을 중단하는 작업장이 아닙니다. 이는 비용 기반, 자재 구매력 및 일정 관리 시스템이 볼륨에 맞게 구축되고-단일 컨테이너 주문이 중단이 아닌 일상적인 이벤트인 지속적인 작업입니다.

이 공장의 R&D 이력은 마케팅 장식이 아닙니다. 이는 10년 이상에 걸쳐 구축된 기관 파트너십 및 실험실 시설의 문서화된 체인입니다. 이 공장은 2010년에 칭다오 과학기술대학교와 최초의 엔지니어링 기술 연구 센터를 설립했고, 2012년에 전용 공동 실험실을 추가했으며, 2013년부터 상하이 교통대학교와 신제품 개발에 협력해 왔습니다. 성급-급 시설에는 학자 작업장과 기업 기술 센터, 그리고 PVC 발포 시트 전용 시립 엔지니어링 기술 연구 센터가 포함됩니다.

백색 발포 PVC 시트 구매자에게 이것이 왜 중요한가요? 왜냐하면 실험실은 제형 문제가 생산 라인에 도달하기 전에 해결되는 곳이기 때문입니다. 배치 사이에서 표류하는 밀도. 잉크를 받아들이지 않는 피부. 가공 후 변형. 자체 R&D 실험실을 갖춘 공장에서는 배치를 배송하고 고객이 실패를 보고할 때까지 기다리는 대신{4}}내부에서 이러한 문제를 진단하고 제제 수준에서 수정합니다. 실험실의 테스트 장비-와 이를 사용하는 엔지니어-는 문제에 대응하는 공급업체와 문제를 예방하는 공급업체의 차이입니다.

인증번호는 복사하기는 쉽지만 확인하기는 어렵습니다. 그러나 제3자 관리 시스템 인증과 대규모 특허 포트폴리오의 결합은 함께 읽을 때 일관된 이야기를 전달합니다. 이 공장은 업계 최초로 ISO 9001 품질 관리, ISO 14001 환경 관리, OHSMS 18001 산업 보건 및 안전 인증을 통과했습니다. 2012년에 국가 하이{7}}기술 기업으로 인정받았습니다. 이 기업은 발명 특허 15개, 실용신안 특허 43개, 디자인 특허 5개 등 63개의 승인 특허를 보유하고 있습니다.

백색 발포 PVC 시트 사업에서 특허는 특별한 이유로 중요합니다. 프로세스 특허-특히 압출 공구 및 생산 방법을 다루는 실용신안 특허-는 공장이 경쟁사의 설정을 복사하는 것이 아니라 제조 문제 자체를 해결한다는 증거입니다. 공정 특허를 보유한 공장에는 엔지니어링 깊이가 있습니다. 특허 번호를 요청하고 국가 데이터베이스와 대조하여-이러한 기록을 확인한 수입업자는-공장의 주장이 장식이 아닌 문서임을 확인했습니다.
 

모든 수입업자는 체크리스트를 가지고 흰색 확장 PVC 시트 공장에 들어가야 합니다. 아래 항목은 실제 생산 시설과 임대 창고를 갖춘 무역 회사를 구분하는 항목입니다.

이 체크리스트를 통과한 공장은 주문 후, 배치 후 일관되게 -주문을 수행하는 흰색 발포 PVC 시트를 제공할 수 있는 용량, 프로세스 제어 및 엔지니어링 깊이를 갖추고 있습니다. 그만큼PVC 폼보드 제품군이 생산 기지는 경량 간판부터 고밀도 CNC 보드까지 밀도 등급을 다루고 있으며{0}}확장 PVC 도구 및 마감 가이드작업장에서 재료가 어떻게 작동하는지 다룹니다. 전체 공급업체 상황을 평가하는 수입업체의 경우,제조업체 심사 가이드공장 검증을 단계별로 안내합니다. 가격, 리드타임, 밀도 샘플에 대해서는영업팀에 문의하세요.